अ‍ॅल्युमिनियम अ‍ॅलोय व्हील उत्पादन प्रक्रिया

अ‍ॅल्युमिनियम अ‍ॅलोय ऑटोमोबाईल व्हील्सची उत्पादन प्रक्रिया प्रामुख्याने खालील श्रेणींमध्ये विभागली गेली आहे:

1. कास्टिंग प्रक्रिया:

• गुरुत्व कास्टिंग: द्रव अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण साच्यात घाला, गुरुत्वाकर्षणाखाली साचा भरा आणि आकारात थंड करा. या प्रक्रियेमध्ये कमी उपकरणे गुंतवणूक आणि तुलनेने सोपे ऑपरेशन आहे, जे छोट्या-मोठ्या उत्पादनासाठी योग्य आहे. तथापि, कास्टिंग कार्यक्षमता कमी आहे, उत्पादनाची गुणवत्ता सुसंगतता कमी आहे आणि छिद्र आणि संकोचन यासारख्या कास्टिंग दोष उद्भवू शकतात.

• लो-प्रेशर कास्टिंग: सीलबंद क्रूसिबलमध्ये, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु द्रव दबावात दृढ करण्यासाठी जड वायूच्या माध्यमातून कमी दाबाने साच्यामध्ये दाबला जातो. या प्रक्रियेद्वारे तयार केलेल्या कास्टिंगमध्ये दाट रचना, चांगली अंतर्गत गुणवत्ता, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे, परंतु उपकरणांची गुंतवणूक मोठी आहे, मूस आवश्यकता जास्त आहे आणि साचा खर्च देखील जास्त आहे.

• स्पिन कास्टिंग: कमी-दाब कास्टिंगवर आधारित ही एक सुधारित प्रक्रिया आहे. प्रथम, चाकाचे रिक्त लो-प्रेशर कास्टिंगद्वारे तयार केले जाते आणि नंतर रिक्त स्पिनिंग मशीनवर निश्चित केले जाते. रिम भागाची रचना हळूहळू विकृत केली जाते आणि फिरणारी मूस आणि दबाव द्वारे वाढविली जाते. ही प्रक्रिया केवळ कमी-दाब कास्टिंगचे फायदे कायम ठेवत नाही तर चाकाची शक्ती आणि सुस्पष्टता देखील सुधारते, तर चाकाचे वजन कमी करते.

2. फोर्जिंग प्रक्रिया

विशिष्ट तापमानात अॅल्युमिनियम मिश्र धातु गरम झाल्यानंतर, फोर्जिंग प्रेसद्वारे ते एका साच्यात बनविले जाते. फोर्जिंग प्रक्रियेस खालील दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते:

• पारंपारिक फोर्जिंग: अॅल्युमिनियम इनगॉटचा संपूर्ण तुकडा थेट उच्च दाबाच्या खाली असलेल्या चाकाच्या आकारात बनविला जातो. या प्रक्रियेद्वारे तयार केलेल्या चाकात उच्च भौतिक वापर, कमी कचरा, विसरण्याचे उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आणि चांगले सामर्थ्य आणि कठोरपणा आहे. तथापि, उपकरणे गुंतवणूक मोठी आहे, प्रक्रिया जटिल आहे आणि ऑपरेटरची तांत्रिक पातळी जास्त असणे आवश्यक आहे.

• अर्ध-सॉलिड फोर्जिंग: प्रथम, अॅल्युमिनियम मिश्र धातुला अर्ध-घन स्थितीत गरम केले जाते, ज्या वेळी अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुची विशिष्ट तरलता आणि क्षमतता असते आणि नंतर बनावट असते. ही प्रक्रिया फोर्जिंग प्रक्रियेतील उर्जेचा वापर कमी करू शकते, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि चाकाची गुणवत्ता सुधारू शकते.

3. वेल्डिंग प्रक्रिया

पत्रक सिलिंडरमध्ये गुंडाळले जाते आणि वेल्डेड केले जाते आणि ते फक्त प्रक्रिया केली जाते किंवा साचा असलेल्या चाकाच्या रिममध्ये दाबली जाते आणि नंतर चाक तयार करण्यासाठी प्री-कास्ट व्हील डिस्क वेल्डेड केली जाते. वेल्डिंग पद्धत लेसर वेल्डिंग, इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग इ. असू शकते. या प्रक्रियेस उच्च उत्पादन कार्यक्षमतेसह एक समर्पित उत्पादन लाइन आवश्यक आहे आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे, परंतु देखावा खराब आहे आणि वेल्डिंग पॉईंट्सवर वेल्डिंग गुणवत्तेची समस्या उद्भवू शकते.