अॅल्युमिनियम कास्टिंग ही वितळलेल्या अॅल्युमिनियमला अचूकपणे डिझाइन केलेल्या आणि अचूकपणे इंजिनिअर केलेल्या डाय, मोल्ड किंवा स्वरूपात ओतून उच्च सहनशीलता आणि उच्च दर्जाचे भाग तयार करण्याची एक पद्धत आहे. मूळ डिझाइनच्या वैशिष्ट्यांशी अगदी जुळणारे जटिल, गुंतागुंतीचे, तपशीलवार भाग तयार करण्यासाठी ही एक कार्यक्षम प्रक्रिया आहे.
अॅल्युमिनियम कास्टिंग प्रक्रिया
१.कायमस्वरूपी साचा कास्टिंग
अॅल्युमिनियमच्या कायमस्वरूपी साच्याच्या कास्टिंगचा बराचसा खर्च हा साच्याचे मशीनिंग आणि आकार देण्यावर होतो, जो सामान्यतः राखाडी लोखंड किंवा स्टीलपासून बनवला जातो. साच्याला डिझाइन केलेल्या भागाच्या भौमितिक आकारात आकार दिला जातो आणि भागाचे वैशिष्ट्य आणि आकार दोन भागांमध्ये विभागले जातात. इंजेक्शन प्रक्रियेत, साच्याचे अर्धे भाग घट्ट बंद केले जातात जेणेकरून हवा किंवा दूषित घटक नसतील. वितळलेले अॅल्युमिनियम ओतण्यापूर्वी साचा गरम केला जातो, जो लाडूने भरता येतो, ओतता येतो किंवा इंजेक्ट करता येतो.
प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, अॅल्युमिनियमचा भाग घट्ट होण्यासाठी साच्याला थंड होऊ दिले जाते. थंड झाल्यावर, दोष निर्माण होण्यापासून रोखण्यासाठी तो भाग साच्यातून वेगाने काढून टाकला जातो.
ही प्रक्रिया कितीही सोपी वाटत असली तरी, मोठ्या प्रमाणात भाग तयार करण्यासाठी ही एक वैज्ञानिक आणि तांत्रिकदृष्ट्या विकसित पद्धत आहे.
२. वाळू कास्टिंग
वाळू कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये अंतिम उत्पादनाचा आकार, तपशील आणि कॉन्फिगरेशन असलेल्या पुनर्वापर करण्यायोग्य पॅटर्नभोवती वाळू पॅक करणे समाविष्ट आहे. पॅटर्नमध्ये राइझर्स समाविष्ट आहेत जे वितळलेल्या धातूला साच्यात ओतण्याची परवानगी देतात आणि गरम अॅल्युमिनियमला घनीकरणादरम्यान कास्टिंगला पोसण्यासाठी परवानगी देतात जेणेकरून आकुंचन सच्छिद्रता रोखता येईल.
या नमुन्यात एक स्प्रू समाविष्ट आहे जो वितळलेल्या धातूला साच्यात घालण्यास अनुमती देतो. थंड होण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान आकुंचन होण्याकरिता नमुन्याचे परिमाण उत्पादनापेक्षा थोडे मोठे आहेत. वाळूमध्ये नमुन्याचा आकार राखण्यासाठी वजन आणि ताकद असते आणि ती वितळलेल्या धातूशी संवाद साधण्यास प्रतिरोधक असते.
४. व्हॅक्यूम डाय कास्टिंग व्हॅक्यूम डाय कास्टिंगमध्ये हवाबंद बेल हाऊसिंगचा वापर केला जातो ज्यामध्ये तळाशी स्प्रू ओपनिंग असते आणि वरच्या बाजूला व्हॅक्यूम आउटलेट असते. वितळलेल्या अॅल्युमिनियमच्या पृष्ठभागाखाली स्प्रू बुडवून प्रक्रिया सुरू होते. रिसीव्हरमध्ये एक व्हॅक्यूम तयार होतो ज्यामुळे क्रूसिबलमधील डाय कॅव्हिटी आणि वितळलेल्या अॅल्युमिनियममध्ये दाब फरक निर्माण होतो.
दाबाच्या फरकामुळे वितळलेले अॅल्युमिनियम स्प्रूमधून डाय कॅव्हिटीमध्ये वाहून जाते, जिथे वितळलेले अॅल्युमिनियम घट्ट होते. डाय रिसीव्हरमधून काढून टाकला जातो, उघडला जातो आणि तो भाग बाहेर काढला जातो.
डाय कॅव्हिटी आणि वितळलेल्या अॅल्युमिनियममधील व्हॅक्यूम आणि प्रेशर डिफरेंशियल नियंत्रित केल्याने पार्ट डिझाइन आणि गेटिंग आवश्यकतांनुसार आवश्यक असलेला फिल रेट नियंत्रित करणे शक्य होते. फिल रेटचे नियंत्रण तयार झालेल्या पार्टची सुदृढता निश्चित करण्याची क्षमता वाढवते.
वितळलेल्या अॅल्युमिनियमच्या पृष्ठभागाखाली स्प्रू बुडवल्याने हे सुनिश्चित होते की वितळलेले अॅल्युमिनियम ऑक्साइड आणि कचरामुक्त सर्वात शुद्ध मिश्रधातू असेल. भाग स्वच्छ आणि निरोगी असतात आणि त्यात कमीत कमी परदेशी पदार्थ असतात.
५.गुंतवणूक कास्टिंग
गुंतवणूक कास्टिंग, ज्याला हरवलेला वॅक्स कास्टिंग असेही म्हणतात, तयार उत्पादनाचा नमुना तयार करण्यासाठी डायमध्ये मेण टोचण्यापासून सुरू होते. मेण लावलेले नमुने एका स्प्रूला जोडले जातात जेणेकरून झाडाची रचना तयार होईल. झाडाला अनेक वेळा स्लरीमध्ये बुडवले जाते, ज्यामुळे मेणाच्या आकाराभोवती एक मजबूत सिरेमिक कवच तयार होते.
एकदा सिरेमिक घट्ट झाले आणि कडक झाले की, ते डिवॅक्स बर्नआउट पूर्ण करण्यासाठी ऑटोक्लेव्हमध्ये गरम केले जाते. कवचाचे इच्छित तापमान प्राप्त करण्यासाठी, ते वितळलेल्या अॅल्युमिनियमने भरण्यापूर्वी प्रीहीट केले जाते, जे स्प्रूमध्ये ओतले जाते आणि रनर आणि गेट्सच्या मालिकेतून साच्यांमध्ये जाते. जेव्हा भाग कडक होतात, तेव्हा सिरेमिक तोडले जाते आणि झाडाशी जोडलेले भाग झाडापासून कापले जातात.
६. हरवलेला फोम कास्टिंग
लॉस्ट फोम कास्टिंग प्रक्रिया ही गुंतवणूक कास्टिंगचा आणखी एक प्रकार आहे जिथे मेण पॉलिस्टीरिन फोमने बदलले जाते. हा नमुना पॉलिस्टीरिनपासून गुंतवणुकीच्या कास्टिंगच्या रनर आणि स्प्रूजसारख्या क्लस्टर असेंब्लीमध्ये साचा बनवला जातो. पॉलिस्टीरिन बीड्स कमी दाबाने गरम केलेल्या अॅल्युमिनियम साच्यात इंजेक्ट केले जातात आणि पोकळी भरण्यासाठी पॉलिस्टीरिन विस्तृत करण्यासाठी वाफ जोडली जाते.
हा नमुना दाट पॅक केलेल्या कोरड्या वाळूमध्ये ठेवला जातो जो कंपनाने कॉम्पॅक्ट केला जातो जेणेकरून पोकळी किंवा हवेचे कप्पे दूर होतील. वितळलेले अॅल्युमिनियम वाळूच्या साच्यात ओतले असता, फोम जाळला जातो आणि कास्टिंग तयार होते.
कास्टिंग अॅल्युमिनियमचे सामान्य अनुप्रयोग
त्याच्या उत्कृष्ट भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांमुळे, अनेक प्रमुख उद्योग कास्ट अॅल्युमिनियम वापरतात. येथे या सामग्रीचे काही सामान्य उपयोग आहेत.
१. वैद्यकीय उद्योग
वैद्यकीय भाग उत्पादक त्यांच्या ताकदीसाठी आणि प्रोस्थेटिक्स, सर्जिकल ट्रे इत्यादी बनवण्यासाठी हलक्या वजनासाठी अॅल्युमिनियम कास्टवर अवलंबून असतात. त्याशिवाय, ही प्रक्रिया जटिल आणि अचूक आकार बनवण्यासाठी योग्य आहे ज्यासाठी हा उद्योग ओळखला जातो. तसेच, बहुतेक वैद्यकीय उपकरणे शरीरातील द्रवपदार्थांच्या संपर्कात येत असल्याने, त्याच्या गंज प्रतिकारामुळे अॅल्युमिनियम हा योग्य पदार्थ आहे.
२. ऑटोमोटिव्ह उद्योग
ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स उत्पादक त्यांच्या हलक्या वजनाच्या गुणधर्मांसाठी अॅल्युमिनियम कास्टवर अवलंबून असतात, परंतु त्यांची ताकद आणि टिकाऊपणा यात समाविष्ट नाही. परिणामी, त्यांची इंधन कार्यक्षमता सुधारली आहे. शिवाय, अॅल्युमिनियम कास्टिंग प्रक्रियेसह जटिल आकारांसह ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स बनवणे सोपे आहे. ब्रेक आणि स्टीअरिंग व्हील्ससारखे भाग बनवण्यासाठी अॅल्युमिनियम कास्ट योग्य आहेत.
३. पाककला उद्योग
कास्ट अॅल्युमिनियम त्याच्या टिकाऊपणा, गंज प्रतिरोधकता, हलकेपणा आणि उत्कृष्ट उष्णता वाहकतेमुळे स्वयंपाक उद्योगात उपयुक्त आहे. त्याशिवाय, हे साहित्य त्याच्या उत्कृष्ट उष्णता विसर्जनामुळे स्वयंपाक भांडी बनवण्यासाठी योग्य आहे, म्हणजेच ते लवकर गरम होऊ शकते आणि थंड होऊ शकते.
४. विमान उद्योग
अॅल्युमिनियमचे भाग त्यांच्या हलक्या वजनामुळे आणि ताकदीमुळे विमान उद्योगासाठी परिपूर्ण आहेत. त्यांच्या हलक्या वजनामुळे विमानाला जास्त वजन वाहून नेण्यासाठी कमी इंधन वापरता येते.
स्रोत:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#कास्टिंग-अॅल्युमिनियमचे सामान्य-अ‍ॅप्लिकेशन्स
MAT अॅल्युमिनियम कडून मे जियांग यांनी संपादित केले.
पोस्ट वेळ: जुलै-२६-२०२३
