सर्वसाधारणपणे, उच्च यांत्रिक गुणधर्म मिळविण्यासाठी, उच्च एक्सट्रूजन तापमान निवडले पाहिजे. तथापि, 6063 मिश्रधातूसाठी, जेव्हा सामान्य एक्सट्रूजन तापमान 540°C पेक्षा जास्त असते, तेव्हा प्रोफाइलचे यांत्रिक गुणधर्म वाढणार नाहीत आणि जेव्हा ते 480°C पेक्षा कमी असते, तेव्हा तन्य शक्ती अयोग्य असू शकते.
जर एक्सट्रूझन तापमान खूप जास्त असेल, तर अॅल्युमिनियम साच्याला चिकटून राहिल्यामुळे उत्पादनावर बुडबुडे, भेगा आणि पृष्ठभागावरील ओरखडे आणि अगदी बुरशी देखील दिसतील. म्हणून, उच्च पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची उत्पादने मिळविण्यासाठी, तुलनेने कमी एक्सट्रूझन तापमानाचा वापर केला जातो.
अॅल्युमिनियम एक्सट्रूजनची उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी चांगली उपकरणे देखील महत्त्वाची आहेत, विशेषतः अॅल्युमिनियम एक्सट्रूडरचे तीन प्रमुख तुकडे, अॅल्युमिनियम रॉड हीटिंग फर्नेस आणि मोल्ड हीटिंग फर्नेस. याव्यतिरिक्त, सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे एक उत्कृष्ट एक्सट्रूजन ऑपरेटर असणे.
थर्मल विश्लेषण
अॅल्युमिनियम बार आणि रॉड्स एक्सट्रूजनपूर्वी गरम करणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते सोल्वस तापमानाच्या जवळ तापमान गाठू शकतील, जेणेकरून अॅल्युमिनियम रॉडमधील मॅग्नेशियम वितळेल आणि अॅल्युमिनियम मटेरियलमध्ये समान रीतीने वाहू शकेल. जेव्हा अॅल्युमिनियम रॉड एक्सट्रूडरमध्ये टाकला जातो तेव्हा तापमानात फारसा बदल होत नाही.
जेव्हा एक्सट्रूडर सुरू होते, तेव्हा एक्सट्रूडिंग रॉडची प्रचंड पुशिंग फोर्स मऊ झालेल्या अॅल्युमिनियम मटेरियलला डाय होलमधून बाहेर ढकलते, ज्यामुळे खूप घर्षण निर्माण होते, जे तापमानात रूपांतरित होते, ज्यामुळे एक्सट्रूडेड प्रोफाइलचे तापमान सोल्वस तापमानापेक्षा जास्त होते. यावेळी, मॅग्नेशियम वितळते आणि आजूबाजूला वाहते, जे अत्यंत अस्थिर असते.
जेव्हा तापमान वाढवले जाते तेव्हा ते सॉलिडस तापमानापेक्षा जास्त नसावे, अन्यथा अॅल्युमिनियम देखील वितळेल आणि प्रोफाइल तयार होऊ शकणार नाही. उदाहरण म्हणून 6000 मालिका मिश्रधातू घेतल्यास, अॅल्युमिनियम रॉडचे तापमान 400-540°C दरम्यान ठेवावे, शक्यतो 470-500°C.
जर तापमान खूप जास्त असेल तर ते फाटण्यास कारणीभूत ठरेल, जर ते खूप कमी असेल तर एक्सट्रूजनचा वेग कमी होईल आणि एक्सट्रूजनमुळे निर्माण होणारे बहुतेक घर्षण उष्णतेमध्ये रूपांतरित होईल, ज्यामुळे तापमान वाढते. तापमानात वाढ एक्सट्रूजनच्या गती आणि एक्सट्रूजन दाबाच्या प्रमाणात असते.
आउटलेट तापमान ५५०-५७५°C दरम्यान ठेवावे, किमान ५००-५३०°C पेक्षा जास्त, अन्यथा अॅल्युमिनियम मिश्रधातूमधील मॅग्नेशियम वितळू शकत नाही आणि धातूच्या गुणधर्मांवर परिणाम करू शकत नाही. परंतु ते सॉलिडस तापमानापेक्षा जास्त नसावे, खूप जास्त आउटलेट तापमान फाटण्यास कारणीभूत ठरेल आणि प्रोफाइलच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल.
अॅल्युमिनियम रॉडचे इष्टतम एक्सट्रूजन तापमान एक्सट्रूजन गतीसह एकत्रितपणे समायोजित केले पाहिजे जेणेकरून एक्सट्रूजन तापमानातील फरक सॉल्व्हस तापमानापेक्षा कमी आणि सॉलिडस तापमानापेक्षा जास्त नसावा. वेगवेगळ्या मिश्रधातूंचे सॉल्व्हस तापमान वेगवेगळे असते. उदाहरणार्थ, ६०६३ मिश्रधातूचे सॉल्व्हस तापमान ४९८°C आहे, तर ६००५ मिश्रधातूचे ५१०°C आहे.
ट्रॅक्टरचा वेग
ट्रॅक्टरचा वेग हा उत्पादन कार्यक्षमतेचा एक महत्त्वाचा निर्देशक आहे. तथापि, वेगवेगळे प्रोफाइल, आकार, मिश्रधातू, आकार इत्यादी ट्रॅक्टरच्या वेगावर परिणाम करू शकतात, ज्याचे सामान्यीकरण करता येत नाही. आधुनिक वेस्टर्न एक्सट्रूजन प्रोफाइल कारखाने ट्रॅक्टरचा वेग प्रति मिनिट ८० मीटरपर्यंत पोहोचवू शकतात.
एक्सट्रूजन रॉड रेट हा उत्पादकतेचा आणखी एक महत्त्वाचा निर्देशक आहे. तो प्रति मिनिट मिलिमीटरमध्ये मोजला जातो आणि उत्पादन कार्यक्षमतेचा अभ्यास करताना एक्सट्रूजन रॉडचा वेग ट्रॅक्टरच्या वेगापेक्षा अनेकदा अधिक विश्वासार्ह असतो.
एक्सट्रुडेड प्रोफाइलच्या गुणवत्तेसाठी साच्याचे तापमान खूप महत्वाचे आहे. बाहेर काढण्यापूर्वी साच्याचे तापमान सुमारे ४२६°C वर ठेवले पाहिजे, अन्यथा ते साच्याला सहजपणे अडकवेल किंवा नुकसान देखील करेल. शमन करण्याचा उद्देश म्हणजे मिश्रधातू घटक मॅग्नेशियम "गोठवणे", अस्थिर मॅग्नेशियम अणूंना स्थिर करणे आणि त्यांना स्थिर होण्यापासून रोखणे, जेणेकरून प्रोफाइलची ताकद टिकून राहते.
तीन मुख्य शमन पद्धतींमध्ये हे समाविष्ट आहे: एअर कूलिंग, वॉटर मिस्ट कूलिंग, वॉटर टँक कूलिंग. वापरल्या जाणाऱ्या शमन पद्धती एक्सट्रूजन गती, जाडी आणि प्रोफाइलच्या आवश्यक भौतिक गुणधर्मांवर अवलंबून असतात, विशेषतः ताकदीच्या आवश्यकतांवर. मिश्रधातूचा प्रकार हा मिश्रधातूच्या कडकपणा आणि लवचिक गुणधर्मांचे व्यापक संकेत आहे. अमेरिकन अॅल्युमिनियम असोसिएशनने अॅल्युमिनियम मिश्रधातूचे प्रकार तपशीलवार निर्दिष्ट केले आहेत आणि पाच मूलभूत अवस्था आहेत:
F चा अर्थ "बनवला म्हणून" असा होतो.
O म्हणजे "अ‍ॅनिल केलेले बनावटीचे पदार्थ".
T म्हणजे त्यावर "उष्णतेची प्रक्रिया" झाली आहे.
W म्हणजे पदार्थावर द्रावण उष्णतेची प्रक्रिया केली गेली आहे.
एच म्हणजे उष्णता उपचार न करता येणारे मिश्रधातू जे "कोल्ड वर्क्ड" किंवा "स्ट्रेन हार्डन केलेले" असतात.
तापमान आणि वेळ हे दोन निर्देशांक आहेत ज्यांना कृत्रिम वृद्धत्वाचे कठोर नियंत्रण आवश्यक आहे. कृत्रिम वृद्धत्व भट्टीमध्ये, तापमानाचा प्रत्येक भाग समान असणे आवश्यक आहे. कमी तापमानात वृद्धत्वामुळे प्रोफाइलची ताकद सुधारू शकते, परंतु त्यानुसार लागणारा वेळ वाढवावा लागेल. सर्वोत्तम धातू भौतिक गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी, योग्य अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि त्याचे इष्टतम स्वरूप निवडणे, योग्य शमन मोड वापरणे, उत्पादन सुधारण्यासाठी योग्य वृद्धत्व तापमान आणि वृद्धत्व वेळ नियंत्रित करणे आवश्यक आहे, उत्पादन कार्यक्षमतेचा आणखी एक महत्त्वाचा निर्देशांक म्हणजे उत्पादन. १००% उत्पन्न मिळवणे सैद्धांतिकदृष्ट्या अशक्य आहे, कारण ट्रॅक्टर आणि स्ट्रेचरच्या पिंच मार्क्समुळे बट्स सामग्री कापून टाकतील.
MAT अॅल्युमिनियम कडून मे जियांग यांनी संपादित केले.
पोस्ट वेळ: जून-०५-२०२३
