अॅल्युमिनियम प्रोफाइल एक्सट्रूझन ही एक प्लास्टिक प्रक्रिया पद्धत आहे. बाह्य शक्ती लागू करून, एक्सट्रूझन बॅरलमध्ये ठेवलेला धातूचा रिकामा भाग एका विशिष्ट डाय होलमधून बाहेर पडतो जेणेकरून आवश्यक क्रॉस-सेक्शनल आकार आणि आकारासह अॅल्युमिनियम सामग्री मिळेल. अॅल्युमिनियम प्रोफाइल एक्सट्रूझन मशीनमध्ये मशीन बेस, फ्रंट कॉलम फ्रेम, टेंशन कॉलम, एक्सट्रूझन बॅरल आणि इलेक्ट्रिकल नियंत्रणाखाली हायड्रॉलिक सिस्टम असते. ते डाय बेस, इजेक्टर पिन, स्केल प्लेट, स्लाइड प्लेट इत्यादींनी देखील सुसज्ज आहे.
अॅल्युमिनियम प्रोफाइल एक्सट्रूजन बॅरलमधील धातूच्या प्रकारातील फरक, ताण आणि ताण स्थिती, अॅल्युमिनियम प्रोफाइलची एक्सट्रूजन दिशा, स्नेहन स्थिती, एक्सट्रूजन तापमान, एक्सट्रूजन गती, टूल आणि डायचा प्रकार किंवा रचना, आकार किंवा रिक्त स्थानांची संख्या आणि उत्पादनांचा आकार किंवा संख्या यानुसार, अॅल्युमिनियम प्रोफाइल एक्सट्रूजन पद्धती फॉरवर्ड एक्सट्रूजन पद्धत, रिव्हर्स एक्सट्रूजन पद्धत, लॅटरल एक्सट्रूजन पद्धत, ग्लास स्नेहन एक्सट्रूजन पद्धत, हायड्रोस्टॅटिक एक्सट्रूजन पद्धत, सतत एक्सट्रूजन पद्धत इत्यादींमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात.
अॅल्युमिनियम प्रोफाइल एक्सट्रूजन प्रक्रियेमध्ये खालील चरणांचा समावेश आहे:
१. कच्च्या मालाची तयारी: अॅल्युमिनियम प्रोफाइलचा कच्चा माल असलेल्या अॅल्युमिनियम रॉडला एका विशिष्ट तापमानाला गरम करा, तो एक्सट्रूडरमध्ये टाका आणि मशीन टूलवर साचा निश्चित करा.
२. एक्सट्रूजन: गरम केलेला अॅल्युमिनियम रॉड अॅल्युमिनियम प्रोफाइल मोल्डमध्ये ठेवा, इच्छित आकार मिळविण्यासाठी अॅल्युमिनियम रॉड गरम करा.
३. फॉर्मिंग: अॅल्युमिनियम प्रोफाइल कच्चा माल तयार करण्यासाठी मशीनवरील फॉर्मिंग टूल्स वापरा.
४. थंड करणे: एक्सट्रुडेड अॅल्युमिनियम प्रोफाइल थंड करण्यासाठी कूलिंग उपकरणांमध्ये ठेवा जेणेकरून त्याचा आकार स्थिर राहील.
५. स्थापना: मशीन टूलवर थंड केलेले अॅल्युमिनियम प्रोफाइल स्थापित करा आणि नंतर अॅल्युमिनियम प्रोफाइलच्या मीटर क्रमांकानुसार ते कापून टाका.
६. तपासणी: एक्सट्रुडेड अॅल्युमिनियम प्रोफाइलची गुणवत्ता तपासणी करण्यासाठी चाचणी उपकरणे वापरा.
७. पॅकेजिंग: पात्र अॅल्युमिनियम प्रोफाइल पॅक करा.
अॅल्युमिनियम प्रोफाइल एक्सट्रूझन प्रक्रियेदरम्यान काही खबरदारी देखील घेतली जाते. उदाहरणार्थ, खूप जास्त किंवा खूप कमी तापमानामुळे अॅल्युमिनियम सामग्रीचे विकृतीकरण किंवा क्रॅकिंग टाळण्यासाठी हीटिंग प्रक्रियेदरम्यान तापमानाचे काटेकोरपणे नियंत्रण करणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, साच्याच्या दूषिततेमुळे अॅल्युमिनियम सामग्रीच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेत बिघाड होऊ नये म्हणून एक्सट्रूझन प्रक्रियेदरम्यान साचा स्वच्छ ठेवणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, जास्त थंडीमुळे अॅल्युमिनियममध्ये जास्त अंतर्गत ताणामुळे क्रॅकिंगसारख्या समस्या टाळण्यासाठी थंडींग प्रक्रियेदरम्यान थंडीचा दर नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. तपशील खालीलप्रमाणे आहेत:
१. एक्सट्रूजन मोल्ड अचूक कास्ट किंवा उच्च अचूकतेने प्रक्रिया केलेला असावा आणि एक्सट्रूडेड अॅल्युमिनियम प्रोफाइलला गुळगुळीत पृष्ठभाग आणि अचूक परिमाणे मिळतील याची खात्री करण्यासाठी पृष्ठभाग चांगला फिनिश असावा.
२. एक्सट्रूजन डायच्या डिझाइनमध्ये मटेरियलची वैशिष्ट्ये विचारात घेतली पाहिजेत. एक्सट्रूडेड अॅल्युमिनियम प्रोफाइलला स्थिर आकार मिळावा आणि वाकणे विकृतीकरण होऊ नये यासाठी बेंडिंग डिफॉर्मेशन कमी करण्यासाठी डायमध्ये पुरेसे खोबणी किंवा मजबुतीकरण असले पाहिजेत.
३. एक्सट्रूजन प्रक्रियेदरम्यान, एक्सट्रूजन प्रक्रियेदरम्यान मटेरियलचे प्लास्टिक विकृतीकरण सुनिश्चित करण्यासाठी एक्सट्रूडरचा दाब समायोजित करणे आवश्यक आहे. खूप जास्त किंवा खूप कमी दाब अॅल्युमिनियम प्रोफाइलच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल.
४. अॅल्युमिनियम प्रोफाइल बाहेर काढताना, एक्सट्रूजन प्रक्रियेदरम्यान विस्तार आणि विकृती टाळण्यासाठी सामग्रीचा थर्मल विस्तार गुणांक विचारात घेतला पाहिजे. म्हणून, अॅल्युमिनियम प्रोफाइलची मितीय अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी एक्सट्रूजन गती आणि तापमान नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
५. बाहेर काढलेल्या उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी अॅल्युमिनियम प्रोफाइलच्या पृष्ठभागाच्या गुळगुळीतपणाकडे लक्ष द्या. पृष्ठभागावर ओरखडे, ऑक्सिडेशन आणि इतर दोष आढळल्यास, साचा दुरुस्त करण्यासाठी किंवा बदलण्यासाठी वेळेवर उपाययोजना कराव्यात.
६. प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीची वैशिष्ट्ये अपरिवर्तित राहतील याची खात्री करण्यासाठी अॅल्युमिनियम प्रोफाइलच्या तापमानाकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. खूप जास्त किंवा खूप कमी तापमान अॅल्युमिनियम प्रोफाइलच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर आणि देखाव्याच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल.
७. ऑपरेशन प्रक्रिया सुरक्षित आणि प्रभावी आहे याची खात्री करण्यासाठी ऑपरेटरना व्यावसायिक प्रशिक्षण घेणे आणि एक्सट्रूडरच्या ऑपरेटिंग कौशल्यांमध्ये आणि सुरक्षित ऑपरेटिंग प्रक्रियेत प्रवीण असणे आवश्यक आहे.
८. शेवटी, उपकरणांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि त्यांचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी एक्सट्रूडर, मोल्ड आणि इतर संबंधित उपकरणांची नियमितपणे तपासणी आणि देखभाल करणे आवश्यक आहे.
थोडक्यात, अॅल्युमिनियम प्रोफाइलच्या एक्सट्रूजन प्रक्रियेमध्ये अनेक चल आणि जटिल प्रक्रिया पॅरामीटर्स समाविष्ट असतात, म्हणून प्रत्यक्ष ऑपरेशन्समध्ये विशिष्ट परिस्थितींनुसार ते समायोजित आणि ऑप्टिमाइझ करणे आवश्यक आहे.
MAT अॅल्युमिनियम कडून मे जियांग यांनी संपादित केले.
पोस्ट वेळ: जुलै-१७-२०२४
