एनोडाइज्ड ॲल्युमिनियम प्रोफाइलमध्ये सामान्य ठिपके असलेले दोष

ॲनोडायझिंग ही ॲल्युमिनियम किंवा ॲल्युमिनियम मिश्र धातु उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर ॲल्युमिनियम ऑक्साईड फिल्म तयार करण्यासाठी वापरली जाणारी प्रक्रिया आहे. यामध्ये ॲल्युमिनियम किंवा ॲल्युमिनियम मिश्र धातुचे उत्पादन इलेक्ट्रोलाइट सोल्युशनमध्ये एनोड म्हणून ठेवणे आणि ॲल्युमिनियम ऑक्साईड फिल्म तयार करण्यासाठी विद्युत प्रवाह लागू करणे समाविष्ट आहे. एनोडायझिंगमुळे गंज प्रतिरोधकता, पोशाख प्रतिरोधकता आणि ॲल्युमिनियम प्रोफाइलचे सजावटीचे गुणधर्म सुधारतात. ॲल्युमिनियम प्रोफाइलच्या एनोडायझिंग प्रक्रियेदरम्यान, अनेक सामान्य दोष वैशिष्ट्ये येऊ शकतात. स्पॉटेड दोषांची कारणे प्रामुख्याने समजून घेऊ. साहित्याचा गंज, आंघोळीचे दूषित होणे, मिश्रधातूचे दुसरे टप्पे किंवा गॅल्व्हॅनिक प्रभाव या सर्वांमुळे ठिपके दोष होऊ शकतात. त्यांचे खालीलप्रमाणे वर्णन केले आहे:

1.ॲसिड किंवा अल्कली इचिंग

एनोडायझिंग करण्यापूर्वी, ॲल्युमिनियम सामग्री आम्ल किंवा अल्कधर्मी द्रवांनी गंजलेली असू शकते, किंवा आम्ल किंवा क्षारीय धुरामुळे प्रभावित होऊ शकते, परिणामी पृष्ठभागावर स्थानिक पांढरे डाग पडतात. गंज तीव्र असल्यास, मोठे खड्डे तयार होऊ शकतात. गंज ऍसिड किंवा अल्कलीमुळे होतो हे उघड्या डोळ्यांनी ठरवणे कठीण आहे, परंतु सूक्ष्मदर्शकाखाली गंजलेल्या भागाच्या क्रॉस-सेक्शनचे निरीक्षण करून ते सहजपणे ओळखले जाऊ शकते. जर खड्ड्याचा तळ गोल असेल आणि आंतरग्रॅन्युलर गंज नसेल तर ते अल्कली इचिंगमुळे होते. जर तळाचा भाग अनियमित असेल आणि आंतरग्रॅन्युलर गंज असेल, खोल खड्डे असतील तर ते ऍसिड खोदण्यामुळे होते. कारखान्यात अयोग्य स्टोरेज आणि हाताळणीमुळे देखील या प्रकारचा गंज होऊ शकतो. रासायनिक पॉलिशिंग एजंट्स किंवा इतर आम्लयुक्त धूर, तसेच क्लोरीनयुक्त सेंद्रिय डीग्रेझर्स, ऍसिड इचिंगचे स्त्रोत आहेत. मोर्टार, सिमेंट राख आणि क्षारीय वॉशिंग लिक्विड्सच्या विखुरण्यामुळे आणि स्प्लॅशिंगमुळे सामान्य अल्कली इचिंग होते. एकदा कारण निश्चित झाले की, कारखान्यातील विविध प्रक्रियांचे व्यवस्थापन बळकट केल्यास समस्या सुटू शकते.

2.वातावरणातील गंज

दमट हवेच्या संपर्कात आलेल्या ॲल्युमिनियम प्रोफाइलवर पांढरे डाग निर्माण होऊ शकतात, जे बहुधा साच्याच्या रेषांवर रेखांशाने संरेखित करतात. वातावरणातील गंज साधारणपणे आम्ल किंवा अल्कली कोरीव कामाइतकी गंभीर नसते आणि यांत्रिक पद्धतींनी किंवा क्षारीय वॉशिंगद्वारे काढले जाऊ शकते. वातावरणातील क्षरण हे मुख्यतः गैर-स्थानिकीकृत असते आणि काही विशिष्ट पृष्ठभागांवर होते, जसे की कमी तापमानाचे क्षेत्र जेथे पाण्याची वाफ सहजपणे घनीभूत होते किंवा वरच्या पृष्ठभागावर. जेव्हा वातावरणातील क्षरण अधिक तीव्र असते, तेव्हा खड्ड्यातील डागांचा क्रॉस-सेक्शन उलटा मशरूमसारखा दिसतो. या प्रकरणात, अल्कधर्मी वॉशिंगमुळे खड्डे पडण्याचे ठिकाण नाहीसे होऊ शकत नाही आणि ते मोठे देखील होऊ शकतात. जर वातावरणातील गंज निश्चित केले असेल, तर कारखान्यातील स्टोरेजची स्थिती तपासली पाहिजे. पाण्याची वाफ घनीभूत होण्यापासून रोखण्यासाठी ॲल्युमिनिअमचे साहित्य जास्त कमी तापमान असलेल्या भागात साठवले जाऊ नये. स्टोरेज क्षेत्र कोरडे असावे आणि तापमान शक्य तितके एकसमान असावे.

3.कागद गंज (पाण्याचे डाग)

जेव्हा कागद किंवा पुठ्ठा ॲल्युमिनियम सामग्रीमध्ये ठेवला जातो किंवा पॅकेजिंगसाठी वापरला जातो तेव्हा ते घर्षण प्रतिबंधित करते. तथापि, कागद ओलसर झाल्यास, ॲल्युमिनियमच्या पृष्ठभागावर गंजलेले डाग दिसतात. जेव्हा नालीदार पुठ्ठा वापरला जातो, तेव्हा नालीदार बोर्डच्या संपर्काच्या ठिकाणी गंजलेल्या डागांच्या नियमित रेषा दिसतात. जरी काही वेळा दोष थेट ॲल्युमिनियमच्या पृष्ठभागावर दिसू शकतात, तरीही ते क्षारीय धुणे आणि एनोडायझिंगनंतर अधिक स्पष्ट होतात. हे डाग सामान्यत: खोल असतात आणि यांत्रिक पद्धतीने किंवा अल्कधर्मी वॉशिंगद्वारे काढणे कठीण असते. पेपर (बोर्ड) गंज आम्ल आयनांमुळे होते, मुख्यतः SO42- आणि Cl-, जे पेपरमध्ये असतात. म्हणून, क्लोराईड आणि सल्फेटशिवाय कागद (बोर्ड) वापरणे आणि पाण्याचा प्रवेश टाळणे हे कागद (बोर्ड) गंज टाळण्यासाठी प्रभावी पद्धती आहेत.

4. पाण्याचा गंज साफ करणे (याला स्नोफ्लेक गंज असेही म्हणतात)

क्षारीय धुणे, रासायनिक पॉलिशिंग किंवा सल्फ्यूरिक ऍसिड पिकलिंगनंतर, स्वच्छ धुवलेल्या पाण्यात अशुद्धता असल्यास, त्याचा परिणाम पृष्ठभागावर तारेच्या आकाराचे किंवा किरणोत्सर्गाचे डाग होऊ शकतात. गंज खोली उथळ आहे. जेव्हा साफसफाईचे पाणी जास्त प्रमाणात दूषित असते किंवा जेव्हा ओव्हरफ्लो रिन्सिंगचा प्रवाह दर कमी असतो तेव्हा अशा प्रकारचा गंज होतो. हे स्नोफ्लेक-आकाराच्या स्फटिकांसारखे दिसते, म्हणून "स्नोफ्लेक गंज" असे नाव आहे. याचे कारण म्हणजे ॲल्युमिनियममधील झिंक आणि साफसफाईच्या पाण्यात SO42- आणि Cl- यांच्यातील अशुद्धता. टाकीचे इन्सुलेशन खराब असल्यास, गॅल्व्हॅनिक प्रभाव हा दोष वाढवू शकतो. परदेशी स्त्रोतांनुसार, जेव्हा ॲल्युमिनियम मिश्र धातुमध्ये Zn ची सामग्री 0.015% पेक्षा जास्त असते, क्लिनिंग वॉटरमधील Cl- 15 ppm पेक्षा जास्त असते, तेव्हा अशा प्रकारचे गंज होण्याची शक्यता असते. लोणच्यासाठी नायट्रिक ऍसिड वापरणे किंवा साफसफाईच्या पाण्यात 0.1% HNO3 टाकल्यास ते नष्ट होऊ शकते.

5.क्लोराईड गंज

सल्फ्यूरिक ऍसिड एनोडायझिंग बाथमध्ये थोड्या प्रमाणात क्लोराईडच्या उपस्थितीमुळे देखील गंज होऊ शकतो. वैशिष्ट्यपूर्ण स्वरूप म्हणजे खोल काळ्या तारेच्या आकाराचे खड्डे, जे वर्कपीसच्या कडा आणि कोपऱ्यांवर किंवा जास्त वर्तमान घनता असलेल्या इतर भागात जास्त केंद्रित असतात. पिटिंग स्थानांवर एनोडाइज्ड फिल्म नाही आणि उर्वरित "सामान्य" भागात फिल्मची जाडी अपेक्षित मूल्यापेक्षा कमी आहे. नळाच्या पाण्यात जास्त प्रमाणात मीठ हे आंघोळीतील प्रदूषणाचे मुख्य स्त्रोत आहे.

6.गॅल्व्हनिक गंज

उर्जायुक्त टाकीमध्ये (ॲनोडायझिंग किंवा इलेक्ट्रोलाइटिक कलरिंग), वर्कपीस आणि टाकी (स्टील टाकी) यांच्यातील गॅल्व्हॅनिक प्रभाव किंवा ऊर्जा नसलेल्या टाकीमधील भटक्या प्रवाहांचे परिणाम (रिन्सिंग किंवा सीलिंग) पिटिंग गंज निर्माण करू शकतात किंवा वाढवू शकतात.

MAT ॲल्युमिनियम वरून मे जियांग यांनी संपादित केले