अॅल्युमिनियम प्रक्रियेत उष्णता उपचार प्रक्रिया

१) अ‍ॅनिलिंग आणि नॉर्मलायझेशन

गरम काम केलेल्या अॅल्युमिनियम ब्लँक मटेरियलसाठी अ‍ॅनिलिंग आणि नॉर्मलायझिंगचा वापर केला जातो. ०.५% पेक्षा जास्त कार्बन सामग्री असलेले कार्बन स्टील आणि अलॉय स्टील बहुतेकदा त्यांची कडकपणा कमी करण्यासाठी आणि कापण्यास सोपे करण्यासाठी अ‍ॅनिल केले जातात; कडकपणा खूप कमी असताना चाकूला चिकटू नये म्हणून ०.५% पेक्षा कमी कार्बन सामग्री असलेले कार्बन स्टील आणि अलॉय स्टील वापरले जातात. आणि नॉर्मलायझिंग ट्रीटमेंट वापरा. ​​अ‍ॅनिलिंग आणि नॉर्मलायझिंग अजूनही धान्य आणि एकसमान रचना परिष्कृत करू शकते आणि त्यानंतरच्या उष्णता उपचारांसाठी तयार करू शकते. अ‍ॅनिलिंग आणि नॉर्मलायझिंग सहसा ब्लँक तयार झाल्यानंतर आणि रफ मशीनिंगपूर्वी व्यवस्थित केले जाते.

२) वृद्धत्व उपचार

एजिंग ट्रीटमेंटचा वापर प्रामुख्याने रिकाम्या उत्पादन आणि मशीनिंगमध्ये निर्माण होणारा अंतर्गत ताण दूर करण्यासाठी केला जातो.

जास्त वाहतूक भार टाळण्यासाठी, सामान्य अचूकता असलेल्या भागांसाठी, पूर्ण करण्यापूर्वी एक वृद्धत्व उपचार व्यवस्था करणे पुरेसे आहे. तथापि, उच्च अचूकता आवश्यकता असलेल्या भागांसाठी, जसे की जिग बोरिंग मशीनचा बॉक्स, इत्यादी, दोन किंवा अनेक वृद्धत्व उपचार प्रक्रियांची व्यवस्था करावी. साध्या भागांना सामान्यतः वृद्धत्व उपचारांची आवश्यकता नसते.

कास्टिंग व्यतिरिक्त, काही अचूक भागांसाठी, जसे की अचूक स्क्रू, ज्यांची कडकपणा कमी आहे, प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारा अंतर्गत ताण दूर करण्यासाठी आणि भागांची प्रक्रिया अचूकता स्थिर करण्यासाठी, रफ मशीनिंग आणि सेमी-फिनिशिंग दरम्यान अनेक वृद्धत्व उपचारांची व्यवस्था केली जाते. काही शाफ्ट भागांसाठी, सरळ प्रक्रियेनंतर वृद्धत्व उपचारांची देखील व्यवस्था केली पाहिजे.

३) शमन आणि टेम्परिंग

क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग म्हणजे क्वेंचिंग नंतर उच्च तापमानाचे टेम्परिंग. ते एकसमान आणि टेम्पर्ड सॉर्बाइट रचना मिळवू शकते, जी पृष्ठभाग क्वेंचिंग आणि नायट्रायडिंग उपचारादरम्यान विकृती कमी करण्यासाठी एक तयारी आहे. म्हणून, क्वेंचिंग आणि टेम्परिंगचा वापर प्रीहीट ट्रीटमेंट म्हणून देखील केला जाऊ शकतो.

क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग भागांच्या चांगल्या व्यापक यांत्रिक गुणधर्मांमुळे, उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकतेची आवश्यकता नसलेल्या काही भागांसाठी अंतिम उष्णता उपचार प्रक्रिया म्हणून देखील याचा वापर केला जाऊ शकतो.

अंतिम उष्णता उपचाराचा उद्देश कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि ताकद यासारख्या यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करणे आहे. त्याच्या उष्णता उपचार प्रक्रियेमध्ये शमन, कार्बरायझिंग आणि शमन आणि नायट्रायडिंग उपचार समाविष्ट आहेत.

१) शमन करणे

क्वेंचिंग हे पृष्ठभाग शमन आणि एकूण शमनमध्ये विभागले गेले आहे. त्यापैकी, पृष्ठभाग शमन मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते कारण त्याचे विकृत रूप, ऑक्सिडेशन आणि डीकार्ब्युरायझेशन कमी असते आणि पृष्ठभाग शमनमध्ये उच्च बाह्य शक्ती आणि चांगला पोशाख प्रतिरोधकता देखील असते, तसेच चांगली अंतर्गत कडकपणा आणि मजबूत प्रभाव प्रतिरोधकता राखली जाते. पृष्ठभाग शमन भागांचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी, प्री-हीट ट्रीटमेंट म्हणून शमन आणि टेम्परिंग किंवा नॉर्मलायझिंग सारखे उष्णता उपचार आवश्यक असतात. त्याचा सामान्य प्रक्रिया मार्ग आहे: ब्लँकिंग, फोर्जिंग, नॉर्मलायझिंग, अॅनिलिंग, रफ मशीनिंग, शमन आणि टेम्परिंग, सेमी-फिनिशिंग, पृष्ठभाग शमन, फिनिशिंग.

२) कार्ब्युरायझिंग आणि शमन करणे

कार्बरायझिंग आणि क्वेंचिंग म्हणजे भागाच्या पृष्ठभागाच्या थरातील कार्बनचे प्रमाण वाढवणे आणि क्वेंचिंग केल्यानंतर, पृष्ठभागाच्या थराला उच्च कडकपणा मिळतो, तर कोर भाग अजूनही एक विशिष्ट ताकद आणि उच्च कडकपणा आणि प्लास्टिसिटी राखतो. कार्बरायझिंग हे एकूण कार्बरायझिंग आणि आंशिक कार्बरायझिंगमध्ये विभागले गेले आहे. जेव्हा आंशिक कार्बरायझिंग केले जाते, तेव्हा नॉन-कार्बरायझिंग भागांसाठी गळतीविरोधी उपाययोजना केल्या पाहिजेत. कार्बरायझिंग आणि क्वेंचिंगमुळे मोठ्या प्रमाणात विकृती निर्माण होत असल्याने आणि कार्बरायझिंगची खोली सामान्यतः 0.5 ते 2 मिमी दरम्यान असल्याने, कार्बरायझिंग प्रक्रिया सामान्यतः सेमी-फिनिशिंग आणि फिनिशिंग दरम्यान आयोजित केली जाते.

प्रक्रियेचा मार्ग साधारणपणे असा असतो: ब्लँकिंग, फोर्जिंग, नॉर्मलायझिंग, रफ मशिनिंग, सेमी-फिनिशिंग, कार्बराइजिंग आणि क्वेंचिंग, फिनिशिंग. जेव्हा कार्बराइजिंग आणि क्वेंचिंग भागाचा नॉन-कार्बुराइज्ड भाग मार्जिन वाढवल्यानंतर अतिरिक्त कार्बराइज्ड थर काढून टाकण्याची प्रक्रिया योजना स्वीकारतो, तेव्हा अतिरिक्त कार्बराइज्ड थर काढून टाकण्याची प्रक्रिया कार्बराइजिंग आणि क्वेंचिंग नंतर, क्वेंचिंग करण्यापूर्वी व्यवस्थित करावी.

३) नायट्राइडिंग उपचार

नायट्राइडिंग म्हणजे नायट्रोजनयुक्त संयुगांचा थर मिळविण्यासाठी धातूच्या पृष्ठभागावर नायट्रोजन अणू घुसवण्याची प्रक्रिया. नायट्राइडिंग थर भागाच्या पृष्ठभागाची कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध, थकवा शक्ती आणि गंज प्रतिकार सुधारू शकतो. नायट्राइडिंग उपचार तापमान कमी असल्याने, विकृती लहान असते आणि नायट्राइडिंग थर पातळ असतो, सामान्यतः 0.6~0.7 मिमी पेक्षा जास्त नसतो, नायट्राइडिंग प्रक्रिया शक्य तितक्या उशिरा व्यवस्थित करावी. नायट्राइडिंग दरम्यान विकृती कमी करण्यासाठी, ताण कमी करण्यासाठी सामान्यतः उच्च तापमान टेम्परिंग आवश्यक असते.

MAT अल्युमिन कडून मे जियांग यांनी संपादित केले.