अॅल्युमिनियम अ‍ॅलोय कॉइलची कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया ही एक मेटल प्रोसेसिंग पद्धत आहे. आकार आणि आकाराची अचूकता आवश्यकतेनुसार पूर्ण करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी प्रक्रियेमध्ये एकाधिक पासद्वारे रोलिंग अॅल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीचा समावेश आहे. या प्रक्रियेमध्ये उच्च सुस्पष्टता, उच्च कार्यक्षमता, उत्कृष्ट सामग्री कामगिरी, चांगली पुनरावृत्ती, विस्तृत अनुप्रयोग श्रेणी, पर्यावरण संरक्षण आणि उर्जा बचत यांची वैशिष्ट्ये आहेत. ही एक प्रगत सामग्री बनविण्याची पद्धत आहे.
अॅल्युमिनियम मिश्र धातु कॉइलच्या कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेमध्ये, कच्चा माल प्रथम तयार करणे आवश्यक आहे, ज्यात अॅल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री आणि संबंधित गंधकयुक्त अॅल्युमिनियम इनगॉट्स यांचा समावेश आहे. सामग्री उच्च शुद्धतेची असणे आवश्यक आहे, रासायनिक रचना आहे जी आवश्यकता पूर्ण करते आणि चांगली प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि यांत्रिक गुणधर्म आहेत. उष्णता उपचारानंतर, अॅल्युमिनियम कॉइल त्याची रचना कमी करू शकते आणि त्याची निंदनीयता आणि कठोरपणा सुधारू शकते. सामान्यत: रोलिंग-इंटरमीडिएट हीटिंग-साफसफाईची प्रक्रिया वापरली जाते आणि अॅल्युमिनियम कॉइलची पृष्ठभाग देखील साफ आणि पॉलिश केली जाऊ शकते.
उष्णता उपचारानंतर, एल्युमिनियम कॉइल मल्टी-पास रोलिंग आणि ग्रेडिंग रोलिंगसह रोलिंग प्रक्रियेमध्ये प्रवेश करते. रोलिंग तापमान सामान्यत: वाजवी श्रेणीमध्ये नियंत्रित केले जाते आणि अॅल्युमिनियम कॉइलची पृष्ठभाग सपाटपणा आणि जाडी एकसारखेपणा सुनिश्चित करण्यासाठी रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान पॅरामीटर्स सतत समायोजित करणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, ऑक्सिडेशन गंजपासून अॅल्युमिनियम कॉइलच्या पृष्ठभागाचे संरक्षण करण्यासाठी रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान तेल कोटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर केला जाईल. रोलिंगनंतर, अॅल्युमिनियम कॉइलमध्ये त्याचा अंतर्गत तणाव, रचना आणि कठोरता पुनर्संचयित करण्यासाठी एनिलिंग प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे. En नीलिंग तापमान सामान्यत: 200-250 between दरम्यान असते आणि विशिष्ट परिस्थितीनुसार वेळ आणि तापमान निश्चित केले पाहिजे.
निश्चित आकार आणि लांबीच्या अॅल्युमिनियम कॉइलसाठी ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी ne नील केलेल्या अॅल्युमिनियम कॉइल्स कापून तयार करणे आवश्यक आहे. कचरा आणि सामग्री टाळण्यासाठी कटिंग दरम्यान मितीय विचलनांचे काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
सर्वसाधारणपणे, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु कॉइलच्या कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेमध्ये एकाधिक दुवे आणि जटिल पॅरामीटर नियंत्रण असते, ज्यास व्यावसायिक तांत्रिक कर्मचार्‍यांना ऑपरेट करणे आणि व्यवस्थापित करणे आवश्यक असते.
अॅल्युमिनियम अ‍ॅलोय कॉइलच्या कोल्ड रोलिंगच्या मुख्य प्रक्रिया आणि नियंत्रण घटकांमध्ये खालील बाबींचा समावेश आहे:
रोलिंग मशीनरीची निवड आणि समायोजन:कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेचा आधार म्हणजे योग्य रोलिंग मशीनरीची निवड आणि अचूक समायोजन. वेगवेगळ्या रोलिंग मशीन वेगवेगळ्या अॅल्युमिनियम प्लेटच्या जाडी आणि कडकपणासाठी योग्य आहेत, म्हणून उत्पादनाच्या आवश्यकतेनुसार योग्य रोलिंग मिल निवडणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, रोलिंगची स्थिरता आणि अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी रोलिंग मिलला रोलिंग करण्यापूर्वी अचूक समायोजित करणे आवश्यक आहे.
रोलिंग रोलचे डिझाइन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग:कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेचा रोलिंग रोल हा एक महत्त्वाचा भाग आहे आणि त्यांच्या डिझाइन आणि उत्पादन गुणवत्तेचा उत्पादनाच्या कामगिरीवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो. रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान स्थिरता आणि अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी रोल सामग्री, आकार, आकार इत्यादी घटकांचा पूर्णपणे विचार करणे आवश्यक आहे.
रोलिंग वंगणांची निवड आणि वापर:रोलिंग फोर्स आणि घर्षण कमी करण्यासाठी, रोलिंग कार्यक्षमता आणि उत्पादनाच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान वंगण आवश्यक आहे. म्हणूनच, उत्पादनाची वैशिष्ट्ये आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकतांवर आधारित योग्य वंगण निवडणे आणि वापराची रक्कम आणि पद्धत काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान तापमान नियंत्रण:कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान, तापमान नियंत्रणाचा उत्पादनाच्या कामगिरीवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो. खूप जास्त तापमानामुळे भौतिक विकृती आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता अधोगती होऊ शकते, तर तापमान कमी प्रमाणात भौतिक क्रॅकिंग आणि फ्रॅक्चर होऊ शकते. म्हणूनच, रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान तापमान आवश्यकतेनुसार काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आणि समायोजित करणे आवश्यक आहे.
पृष्ठभाग उपचार:कोल्ड-रोल्ड अॅल्युमिनियम मिश्र धातु कॉइलच्या पृष्ठभागावर दोष किंवा अशुद्धी असू शकतात आणि उत्पादनाचे स्वरूप आणि गुणवत्ता सुधारण्यासाठी पृष्ठभागावरील उपचार आवश्यक आहेत. सामान्य पृष्ठभागाच्या उपचार पद्धतींमध्ये पीसणे, पॉलिशिंग, सँडब्लास्टिंग इ. समाविष्ट आहे.
गुणवत्ता तपासणी:प्रत्येक उत्पादनाच्या दुव्यानंतर, उत्पादनाचे विविध निर्देशक आवश्यकता पूर्ण करतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी कठोर गुणवत्ता तपासणी आवश्यक आहे. तपासणी सामग्रीमध्ये आकार, आकार, पृष्ठभागाची गुणवत्ता, यांत्रिक गुणधर्म इत्यादींचा समावेश आहे.
अॅल्युमिनियम अ‍ॅलोय कॉइलच्या कोल्ड रोलिंगच्या मुख्य प्रक्रिया आणि नियंत्रण घटकांमध्ये उपकरणे निवड आणि समायोजन, रोल डिझाइन आणि उत्पादन, वंगण निवड आणि वापर, तापमान नियंत्रण, पृष्ठभाग उपचार आणि गुणवत्ता तपासणी यासारख्या अनेक बाबींचा समावेश आहे. हे दुवे एकमेकांशी संबंधित आहेत आणि एकमेकांवर प्रभाव पाडतात आणि अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी संपूर्ण विचार आणि काळजीपूर्वक ऑपरेशन आवश्यक आहे.
कोल्ड रोलिंग अॅल्युमिनियम अ‍ॅलोय कॉइलच्या मुख्य प्रक्रियांमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
उच्च सुस्पष्टता:कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेची विकृतीची मात्रा आणि रोलिंग वेग लहान आहे, ज्यामुळे सामग्री अधिक तंतोतंत आणि पृष्ठभाग नितळ बनते.
उच्च कार्यक्षमता:कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेसाठी कमी उर्जा आवश्यक असते, लांब सेवा आयुष्य असते आणि कामगारांसाठी कामगारांची तीव्रता कमी असते, म्हणून किंमत कमी असते.
उत्कृष्ट भौतिक गुणधर्म:कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेनंतर, कडकपणा, तन्यता, ड्युटिलिटी, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि सामग्रीच्या इतर गुणधर्मांमध्ये सुधारणा झाली आहे.
चांगली पुनरावृत्ती:कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रियेमध्ये स्थिरता, विश्वासार्हता आणि चांगली पुनरावृत्तीची वैशिष्ट्ये आहेत, जी समान वैशिष्ट्ये आणि गुणवत्तेच्या सामग्रीचे उत्पादन सुनिश्चित करू शकतात.
अनुप्रयोगाची विस्तृत व्याप्ती:कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया लोह, स्टील, अॅल्युमिनियम आणि मेटल अ‍ॅलोयसारख्या विविध धातूच्या सामग्रीवर लागू केली जाऊ शकते आणि विविध जटिल उत्पादनांचे आकार आणि आकार तयार करू शकते.
पर्यावरण संरक्षण आणि उर्जा बचत:कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया सामान्य तापमानात केली जाते आणि उर्जा वापरणे आणि पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करणे आवश्यक नसते.
सारांश मध्ये,कोल्ड रोलिंग अॅल्युमिनियम मिश्र धातु कॉइलच्या मुख्य प्रक्रियेमध्ये उच्च सुस्पष्टता, उच्च कार्यक्षमता, उत्कृष्ट सामग्री गुणधर्म, चांगली पुनरावृत्ती, विस्तृत अनुप्रयोग श्रेणी, पर्यावरण संरक्षण आणि उर्जा बचत यांची वैशिष्ट्ये आहेत. ही एक प्रगत मटेरियल बनवण्याची पद्धत आहे आणि त्यात विस्तृत अनुप्रयोग प्रॉस्पेक्ट आणि मार्केटची मागणी आहे.
पोस्ट वेळ: जुलै -23-2024
