ॲल्युमिनियम मिश्र धातु कॉइलची कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया ही धातू प्रक्रिया पद्धत आहे. आकार आणि आकाराची अचूकता आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी प्रक्रियेमध्ये ॲल्युमिनियम मिश्र धातुचे साहित्य एकाधिक पासद्वारे रोल करणे समाविष्ट आहे. या प्रक्रियेमध्ये उच्च सुस्पष्टता, उच्च कार्यक्षमता, उत्कृष्ट सामग्रीची कार्यक्षमता, चांगली पुनरावृत्ती क्षमता, विस्तृत अनुप्रयोग श्रेणी, पर्यावरण संरक्षण आणि ऊर्जा बचत ही वैशिष्ट्ये आहेत. ही एक प्रगत सामग्री बनवण्याची पद्धत आहे.
ॲल्युमिनियम मिश्र धातुच्या कॉइल्सच्या कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेमध्ये, प्रथम कच्चा माल तयार करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये ॲल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री आणि संबंधित smelting ॲल्युमिनियम ingots समावेश आहे. सामग्री उच्च शुद्धता असणे आवश्यक आहे, रासायनिक रचना आवश्यक आहे जी आवश्यकता पूर्ण करते आणि प्रक्रिया कार्यप्रदर्शन आणि यांत्रिक गुणधर्म चांगले आहेत. उष्मा उपचारानंतर, ॲल्युमिनियम कॉइल त्याची रचना अधिक घनता आणू शकते आणि त्याची लवचिकता आणि कडकपणा सुधारू शकते. सामान्यतः, रोलिंग-इंटरमीडिएट हीटिंग-क्लीनिंग प्रक्रिया वापरली जाते आणि ॲल्युमिनियम कॉइलची पृष्ठभाग देखील साफ आणि पॉलिश केली जाऊ शकते.
उष्णता उपचारानंतर, ॲल्युमिनियम कॉइल मल्टी-पास रोलिंग आणि ग्रेडेड रोलिंगसह रोलिंग प्रक्रियेत प्रवेश करते. रोलिंग तापमान सामान्यत: वाजवी मर्यादेत नियंत्रित केले जाते आणि ॲल्युमिनियम कॉइलची पृष्ठभागाची सपाटता आणि जाडी एकसमानता सुनिश्चित करण्यासाठी रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान पॅरामीटर्स सतत समायोजित करणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, ऑइल कोटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान ॲल्युमिनियम कॉइलच्या पृष्ठभागाचे ऑक्सिडेशन गंजपासून संरक्षण करण्यासाठी केला जाईल. रोलिंग केल्यानंतर, ॲल्युमिनियम कॉइलचा अंतर्गत ताण, संरचना आणि कडकपणा पुनर्संचयित करण्यासाठी ॲनिलिंग प्रक्रियेतून जाणे आवश्यक आहे. एनीलिंग तापमान सामान्यतः 200-250 ℃ दरम्यान असते आणि विशिष्ट परिस्थितीनुसार वेळ आणि तापमान निर्धारित केले जावे.
स्थिर आकाराच्या आणि लांबीच्या ॲल्युमिनियम कॉइलसाठी ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी ॲनिल केलेले ॲल्युमिनियम कॉइल कापून कॉइल करणे आवश्यक आहे. कचरा आणि साहित्य टाळण्यासाठी कटिंग दरम्यान मितीय विचलन कठोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
सर्वसाधारणपणे, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु कॉइल्सच्या कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेमध्ये एकाधिक लिंक्स आणि जटिल पॅरामीटर नियंत्रण समाविष्ट असते, ज्याला ऑपरेट आणि व्यवस्थापित करण्यासाठी व्यावसायिक तांत्रिक कर्मचारी आवश्यक असतात.
ॲल्युमिनियम मिश्र धातु कॉइलच्या कोल्ड रोलिंगच्या मुख्य प्रक्रिया आणि नियंत्रण घटकांमध्ये खालील बाबींचा समावेश आहे:
रोलिंग मशीनरीची निवड आणि समायोजन:कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेचा आधार योग्य रोलिंग मशीनरीची निवड आणि अचूक समायोजन आहे. भिन्न रोलिंग मशीन वेगवेगळ्या ॲल्युमिनियम प्लेट जाडी आणि कडकपणासाठी योग्य आहेत, म्हणून उत्पादनाच्या आवश्यकतांनुसार योग्य रोलिंग मिल निवडणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, रोलिंगची स्थिरता आणि अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी रोलिंग मिलला रोलिंग करण्यापूर्वी अचूकपणे समायोजित करणे आवश्यक आहे.
रोलिंग रोलचे डिझाइन आणि उत्पादन:रोलिंग रोल हे कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेचा एक महत्त्वाचा भाग आहे आणि त्यांची रचना आणि उत्पादन गुणवत्तेचा उत्पादनाच्या कामगिरीवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान स्थिरता आणि अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी रोल सामग्री, आकार, आकार इत्यादी घटकांचा पूर्णपणे विचार करणे आवश्यक आहे.
रोलिंग स्नेहकांची निवड आणि वापर:रोलिंग फोर्स आणि घर्षण कमी करण्यासाठी, रोलिंगची कार्यक्षमता आणि उत्पादनाच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान स्नेहकांची आवश्यकता असते. म्हणून, उत्पादनाची वैशिष्ट्ये आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकतांवर आधारित योग्य वंगण निवडणे आवश्यक आहे आणि वापरण्याची मात्रा आणि पद्धत काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान तापमान नियंत्रण:कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान, तापमान नियंत्रणाचा उत्पादनाच्या कामगिरीवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. खूप जास्त तापमानामुळे सामग्रीचे विकृती आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता खराब होऊ शकते, तर खूप कमी तापमानामुळे सामग्री क्रॅक आणि फ्रॅक्चर होऊ शकते. म्हणून, रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान तापमान काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आणि आवश्यकतेनुसार समायोजित करणे आवश्यक आहे.
पृष्ठभाग उपचार:कोल्ड-रोल्ड ॲल्युमिनियम मिश्र धातु कॉइलच्या पृष्ठभागावर दोष किंवा अशुद्धता असू शकतात आणि उत्पादनाचे स्वरूप आणि गुणवत्ता सुधारण्यासाठी पृष्ठभागावर उपचार करणे आवश्यक आहे. सामान्य पृष्ठभाग उपचार पद्धतींमध्ये ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, सँडब्लास्टिंग इ.
गुणवत्ता तपासणी:प्रत्येक उत्पादन दुव्यानंतर, उत्पादनाचे विविध निर्देशक आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी कठोर गुणवत्ता तपासणी आवश्यक आहे. तपासणी सामग्रीमध्ये आकार, आकार, पृष्ठभागाची गुणवत्ता, यांत्रिक गुणधर्म इ.
ॲल्युमिनियम मिश्र धातु कॉइलच्या कोल्ड रोलिंगची मुख्य प्रक्रिया आणि नियंत्रण घटक उपकरणे निवड आणि समायोजन, रोल डिझाइन आणि उत्पादन, वंगण निवड आणि वापर, तापमान नियंत्रण, पृष्ठभाग उपचार आणि गुणवत्ता तपासणी यासारख्या अनेक बाबींचा समावेश करतात. हे दुवे एकमेकांशी संबंधित आहेत आणि एकमेकांवर प्रभाव टाकतात आणि अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता आणि कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी एकूण विचार आणि काळजीपूर्वक ऑपरेशन आवश्यक आहे.
कोल्ड रोलिंग ॲल्युमिनियम मिश्र धातु कॉइलच्या मुख्य प्रक्रियांमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
उच्च सुस्पष्टता:कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेची विकृती आणि रोलिंग गती लहान आहे, ज्यामुळे सामग्री अधिक अचूक आणि पृष्ठभाग गुळगुळीत होते.
उच्च कार्यक्षमता:कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेसाठी कमी ऊर्जा लागते, दीर्घ सेवा आयुष्य असते आणि कामगारांसाठी कमी श्रम तीव्रता असते, त्यामुळे खर्च कमी असतो.
उत्कृष्ट साहित्य गुणधर्म:कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेनंतर, सामग्रीची कडकपणा, तन्य शक्ती, लवचिकता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि इतर गुणधर्म सुधारले गेले आहेत.
चांगली पुनरावृत्तीक्षमता:कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रियेमध्ये स्थिरता, विश्वासार्हता आणि चांगल्या पुनरावृत्तीची वैशिष्ट्ये आहेत, ज्यामुळे समान वैशिष्ट्य आणि गुणवत्तेच्या सामग्रीचे उत्पादन सुनिश्चित केले जाऊ शकते.
अर्जाची विस्तृत व्याप्ती:कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया लोखंड, पोलाद, ॲल्युमिनियम आणि धातूच्या मिश्र धातुसारख्या विविध धातूंच्या सामग्रीवर लागू केली जाऊ शकते आणि विविध जटिल उत्पादनांचे आकार आणि आकार तयार करू शकते.
पर्यावरण संरक्षण आणि ऊर्जा बचत:कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया सामान्य तापमानात चालते आणि गरम करणे, उर्जेचा वापर आणि पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करणे आवश्यक नसते.
सारांश,कोल्ड रोलिंग ॲल्युमिनियम मिश्र धातु कॉइलच्या मुख्य प्रक्रियेमध्ये उच्च अचूकता, उच्च कार्यक्षमता, उत्कृष्ट सामग्री गुणधर्म, चांगली पुनरावृत्ती क्षमता, विस्तृत अनुप्रयोग श्रेणी, पर्यावरण संरक्षण आणि ऊर्जा बचत ही वैशिष्ट्ये आहेत. ही एक प्रगत सामग्री बनवण्याची पद्धत आहे, आणि त्यास विस्तृत अनुप्रयोगाची शक्यता आणि बाजाराची मागणी आहे.
पोस्ट वेळ: जुलै-23-2024
