तर्कसंगत डिझाइन आणि योग्य सामग्री निवडीद्वारे मूस उष्णता उपचारांचे विकृती आणि क्रॅकिंग कसे टाळावे?

तर्कसंगत डिझाइन आणि योग्य सामग्री निवडीद्वारे मूस उष्णता उपचारांचे विकृती आणि क्रॅकिंग कसे टाळावे?

भाग 1 तर्कसंगत डिझाइन

साचा प्रामुख्याने वापराच्या आवश्यकतानुसार डिझाइन केला जातो आणि त्याची रचना कधीकधी पूर्णपणे वाजवी आणि समान रीतीने सममितीय असू शकत नाही. साच्याच्या कामगिरीवर परिणाम न करता साचाची रचना करताना डिझाइनरने काही प्रभावी उपाययोजना करणे आवश्यक आहे आणि उत्पादन प्रक्रियेकडे, संरचनेची तर्कसंगतता आणि भूमितीय आकाराची सममितीकडे लक्ष देण्याचा प्रयत्न केला आहे.

(१) जाडीमध्ये उत्कृष्ट फरक असलेले तीक्ष्ण कोपरे आणि विभाग टाळण्याचा प्रयत्न करा

साच्याच्या जाड आणि पातळ विभागांच्या जंक्शनवर एक गुळगुळीत संक्रमण असावे. हे साच्याच्या क्रॉस-सेक्शनचे तापमान फरक प्रभावीपणे कमी करू शकते, थर्मल तणाव कमी करू शकते आणि त्याच वेळी क्रॉस-सेक्शनवरील ऊतकांच्या परिवर्तनाची समानता कमी करू शकते आणि ऊतकांचा ताण कमी करते. आकृती 1 दर्शविते की मोल्ड ट्रान्झिशन फिललेट आणि संक्रमण शंकूचा अवलंब करते.

11

(२) प्रक्रियेच्या छिद्रांना योग्यरित्या वाढवा

एकसमान आणि सममितीय क्रॉस सेक्शनची हमी देऊ शकत नाही अशा काही मोल्ड्ससाठी, नॉन-थ्रू होलला एका छिद्रात बदलणे किंवा कार्यक्षमतेवर परिणाम न करता काही प्रक्रिया छिद्र वाढविणे आवश्यक आहे.

आकृती 2 ए एक अरुंद पोकळीसह मरण दर्शवितो, जो विस्मयकारक झाल्यानंतर ठिपकलेल्या रेषेद्वारे दर्शविल्याप्रमाणे विकृत होईल. जर डिझाइनमध्ये दोन प्रक्रिया छिद्र जोडले जाऊ शकतात (आकृती 2 बी मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे), शमन प्रक्रियेदरम्यान क्रॉस-सेक्शनचा तापमान फरक कमी झाला, थर्मल ताण कमी झाला आणि विकृतीत लक्षणीय सुधारणा झाली.

22

()) शक्य तितक्या बंद आणि सममितीय रचना वापरा

जेव्हा मूसचा आकार खुला किंवा असममित असतो, तेव्हा शमनानंतर तणाव वितरण असमान असते आणि ते विकृत करणे सोपे आहे. म्हणूनच, सामान्य विकृत कुंड साच्यासाठी, शमन करण्यापूर्वी मजबुतीकरण केले पाहिजे आणि नंतर शमन केल्यानंतर कापले जावे. आकृती 3 मध्ये दर्शविलेले कुंड वर्कपीस मूळत: श्लेषानंतर आर येथे विकृत केले गेले आणि प्रबलित केले गेले (आकृती 3 मधील उधळलेला भाग), शमन विकृतीस प्रभावीपणे प्रतिबंधित करू शकतो.

33

आणि

जटिल आकार आणि आकारासह मोठ्या प्रमाणात मृत्यूसाठी> 400 मिमी आणि लहान जाडी आणि लांब लांबीसह पंच, एकत्रित रचना अवलंबणे, कॉम्प्लेक्स सुलभ करणे, मोठे ते लहान कमी करणे आणि मूसच्या आतील पृष्ठभागास बाह्य पृष्ठभागावर बदलणे चांगले आहे. , जे केवळ गरम आणि शीतकरण प्रक्रियेसाठी सोयीस्कर नाही.

एकत्रित रचना डिझाइन करताना, फिट अचूकतेवर परिणाम न करता सामान्यत: खालील तत्त्वांनुसार ते विघटित केले पाहिजे:

  • जाडी समायोजित करा जेणेकरून अगदी भिन्न क्रॉस-सेक्शनसह मूसचे क्रॉस-सेक्शन विघटनानंतर मुळात एकसारखे असेल.
  • ज्या ठिकाणी तणाव निर्माण करणे सोपे आहे, तणाव पसरवणे आणि क्रॅकिंगला प्रतिबंधित करणे सोपे आहे अशा ठिकाणी विघटित करा.
  • रचना सममितीय करण्यासाठी प्रक्रिया भोक सहकार्य करा.
  • हे थंड आणि गरम प्रक्रियेसाठी सोयीस्कर आहे आणि एकत्र करणे सोपे आहे.
  • सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे उपयोगिता सुनिश्चित करणे.

आकृती 4 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, हा एक मोठा मृत्यू आहे. जर अविभाज्य रचना अवलंबली गेली तर केवळ उष्णता उपचारच कठीण होणार नाही, परंतु पोकळी देखील विसंगततेनंतर विसंगतपणे संकुचित होईल, आणि अगदी असमानता आणि विमानातील विकृती देखील कारणीभूत ठरेल, जे त्यानंतरच्या प्रक्रियेमध्ये उपाय करणे कठीण होईल. , म्हणून, एकत्रित रचना स्वीकारली जाऊ शकते. आकृती 4 मधील ठिपकेदार रेषानुसार, ते चार भागांमध्ये विभागले गेले आहे आणि उष्णतेच्या उपचारानंतर ते एकत्र केले जातात आणि तयार होतात आणि नंतर ग्राउंड आणि जुळतात. हे केवळ उष्णता उपचारच सुलभ करते, परंतु विकृतीच्या समस्येचे निराकरण देखील करते.

 44

भाग २. योग्य सामग्री निवड

उष्मा उपचार विकृती आणि क्रॅकिंग वापरलेल्या स्टील आणि त्याच्या गुणवत्तेशी जवळून संबंधित आहे, म्हणून ते साच्याच्या कामगिरीच्या आवश्यकतेवर आधारित असले पाहिजे. स्टीलची वाजवी निवड साचाची सुस्पष्टता, रचना आणि आकार तसेच प्रक्रिया केलेल्या वस्तूंचे स्वरूप, प्रमाण आणि प्रक्रिया पद्धती लक्षात घ्यावे. जर सामान्य साच्यात विकृती आणि अचूक आवश्यकता नसल्यास, कार्बन टूल स्टीलचा वापर खर्च कमी करण्याच्या दृष्टीने केला जाऊ शकतो; सहज विकृत आणि क्रॅक केलेल्या भागांसाठी, उच्च सामर्थ्य आणि हळू गंभीर शमन आणि शीतकरण गतीसह मिश्र धातुचे टूल स्टील वापरले जाऊ शकते; उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रॉनिक घटकाचा मृत्यू मूळतः टी 10 ए स्टीलचा वापर केला जातो, मोठा विकृतीकरण आणि पाण्याचे शमन आणि तेल शीतकरणानंतर क्रॅक करणे सोपे होते आणि अल्कली बाथ शमन पोकळी कठोर करणे सोपे नाही. आता 9 एमएन 2 व्ही स्टील किंवा सीआरडब्ल्यूएमएन स्टील वापरा, श्लेष कठोरपणा आणि विकृती आवश्यकता पूर्ण करू शकतात.

हे पाहिले जाऊ शकते की जेव्हा कार्बन स्टीलपासून बनविलेल्या साच्याचे विकृती आवश्यकतेची पूर्तता करत नाही, तेव्हा 9 एमएन 2 व्ही स्टील किंवा सीआरडब्ल्यूएमएन स्टील सारख्या मिश्रधातू स्टीलचा वापर करणे अद्याप प्रभावी आहे. जरी सामग्रीची किंमत किंचित जास्त आहे, परंतु विकृती आणि क्रॅकिंगची समस्या सुटली आहे.

साहित्य योग्यरित्या निवडताना, कच्च्या मालाच्या दोषांमुळे मूस उष्णता उपचार क्रॅक होण्यापासून रोखण्यासाठी कच्च्या मालाची तपासणी आणि व्यवस्थापन मजबूत करणे देखील आवश्यक आहे.

मॅट अॅल्युमिनियममधून मे जिआंग यांनी संपादित केले


पोस्ट वेळ: सप्टेंबर -16-2023