अॅल्युमिनियम मिश्रधातूमध्ये व्हॅनेडियम VAl11 रिफ्रॅक्टरी कंपाऊंड बनवते, जे वितळण्याच्या आणि कास्टिंग प्रक्रियेत धान्य शुद्ध करण्यात भूमिका बजावते, परंतु त्याचा परिणाम टायटॅनियम आणि झिरकोनियमपेक्षा कमी असतो. व्हॅनेडियममध्ये पुनर्क्रिस्टलायझेशन स्ट्रक्चर शुद्ध करण्याचा आणि पुनर्क्रिस्टलायझेशन तापमान वाढवण्याचा देखील प्रभाव असतो.
अॅल्युमिनियम मिश्रधातूमध्ये कॅल्शियमची घन विद्राव्यता अत्यंत कमी असते आणि ते अॅल्युमिनियमसह CaAl4 संयुग बनवते. कॅल्शियम हा अॅल्युमिनियम मिश्रधातूचा एक सुपरप्लास्टिक घटक देखील आहे. सुमारे 5% कॅल्शियम आणि 5% मॅंगनीज असलेल्या अॅल्युमिनियम मिश्रधातूमध्ये सुपरप्लास्टिकिटी असते. कॅल्शियम आणि सिलिकॉन CaSi तयार करतात, जे अॅल्युमिनियममध्ये अघुलनशील असते. सिलिकॉनच्या घन द्रावणाचे प्रमाण कमी झाल्यामुळे, औद्योगिक शुद्ध अॅल्युमिनियमची चालकता थोडीशी सुधारता येते. कॅल्शियम अॅल्युमिनियम मिश्रधातूच्या कटिंग कामगिरीमध्ये सुधारणा करू शकते. CaSi2 अॅल्युमिनियम मिश्रधातूच्या उष्णता उपचारांना बळकटी देऊ शकत नाही. वितळलेल्या अॅल्युमिनियममधील हायड्रोजन काढून टाकण्यासाठी ट्रेस कॅल्शियम फायदेशीर आहे.
शिसे, कथील आणि बिस्मथ हे कमी वितळणारे धातू आहेत. अॅल्युमिनियममध्ये त्यांची घन विद्राव्यता कमी असते, ज्यामुळे मिश्रधातूची ताकद थोडी कमी होते, परंतु कटिंग कार्यक्षमता सुधारू शकते. घनीकरणादरम्यान बिस्मथचा विस्तार होतो, जो खाद्यासाठी फायदेशीर आहे. उच्च मॅग्नेशियम मिश्रधातूंमध्ये बिस्मथ जोडल्याने "सोडियम ठिसूळपणा" टाळता येतो.
अँटिमोनी हे प्रामुख्याने कास्ट अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंमध्ये मॉडिफायर म्हणून वापरले जाते आणि ते क्वचितच रॉट अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंमध्ये वापरले जाते. सोडियम भंग टाळण्यासाठी फक्त अल-एमजी रॉट अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंमध्ये बिस्मथचा वापर करा. जेव्हा काही अल-झेडएन-एमजी-क्यू मिश्रधातूंमध्ये अँटीमोनी घटक जोडला जातो तेव्हा हॉट प्रेसिंग आणि कोल्ड प्रेसिंगची कार्यक्षमता सुधारता येते.
बेरिलियम हे रूट केलेल्या अॅल्युमिनियम मिश्रधातूमध्ये ऑक्साइड फिल्मची रचना सुधारू शकते आणि कास्टिंग दरम्यान जळण्याचे नुकसान आणि समावेश कमी करू शकते. बेरिलियम हा एक विषारी घटक आहे जो ऍलर्जीक विषबाधा निर्माण करू शकतो. म्हणून, अन्न आणि पेयांच्या संपर्कात येणाऱ्या अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंमध्ये बेरिलियम असू शकत नाही. वेल्डिंग मटेरियलमध्ये बेरिलियमचे प्रमाण सामान्यतः 8μg/ml पेक्षा कमी नियंत्रित केले जाते. वेल्डिंग बेस म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या अॅल्युमिनियम मिश्रधातूमध्ये बेरिलियमचे प्रमाण देखील नियंत्रित केले पाहिजे.
सोडियम अॅल्युमिनियममध्ये जवळजवळ अघुलनशील आहे, जास्तीत जास्त घन विद्राव्यता 0.0025% पेक्षा कमी आहे आणि सोडियमचा वितळण्याचा बिंदू कमी आहे (97.8°C). जेव्हा सोडियम मिश्रधातूमध्ये असतो, तेव्हा ते घनीकरणादरम्यान डेंड्राइट्स किंवा धान्याच्या सीमांच्या पृष्ठभागावर शोषले जाते. थर्मल प्रक्रियेदरम्यान, धान्याच्या सीमेवर सोडियम एक द्रव शोषण थर बनवतो आणि जेव्हा ठिसूळ क्रॅकिंग होते तेव्हा NaAlSi संयुग तयार होतो, मुक्त सोडियम अस्तित्वात नाही आणि "सोडियम ठिसूळपणा" होत नाही. जेव्हा मॅग्नेशियमचे प्रमाण 2% पेक्षा जास्त असते, तेव्हा मॅग्नेशियम सिलिकॉन घेते आणि मुक्त सोडियम अवक्षेपित करते, परिणामी "सोडियम भंग" होते. म्हणून, उच्च-मॅग्नेशियम अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंना सोडियम मीठ प्रवाह वापरण्याची परवानगी नाही. "सोडियम भंग" रोखण्याची पद्धत म्हणजे क्लोरीनेशन पद्धत, जी सोडियमला NaCl बनवते आणि ते स्लॅगमध्ये सोडते आणि ते Na2Bi बनवण्यासाठी बिस्मथ जोडते आणि धातूच्या मॅट्रिक्समध्ये प्रवेश करते; Na3Sb तयार करण्यासाठी अँटीमोनी जोडणे किंवा दुर्मिळ पृथ्वी जोडणे देखील समान भूमिका बजावू शकते.
MAT अॅल्युमिनियम कडून मे जियांग यांनी संपादित केले.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-११-२०२३
