१-९ मालिका अॅल्युमिनियम मिश्रधातूचा परिचय

मालिका १

१०६०, १०७०, ११०० इत्यादी मिश्रधातू.

वैशिष्ट्ये: यात ९९.००% पेक्षा जास्त अॅल्युमिनियम, चांगली विद्युत चालकता, उत्कृष्ट गंज प्रतिकार, चांगली वेल्डेबिलिटी, कमी ताकद असते आणि उष्णता उपचाराने ते मजबूत करता येत नाही. इतर मिश्रधातू घटकांच्या अनुपस्थितीमुळे, उत्पादन प्रक्रिया तुलनेने सोपी आहे, ज्यामुळे ती तुलनेने स्वस्त होते.

अर्ज: उच्च-शुद्धता असलेले अॅल्युमिनियम (९९.९% पेक्षा जास्त अॅल्युमिनियम सामग्रीसह) प्रामुख्याने वैज्ञानिक प्रयोग, रासायनिक उद्योग आणि विशेष अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाते.

मालिका २

२०१७, २०२४ इत्यादी मिश्रधातू.

वैशिष्ट्ये: मुख्य मिश्रधातू म्हणून तांबे असलेले अॅल्युमिनियम मिश्रधातू (तांब्याचे प्रमाण ३-५% दरम्यान). यंत्रक्षमता सुधारण्यासाठी मॅंगनीज, मॅग्नेशियम, शिसे आणि बिस्मथ देखील जोडले जाऊ शकतात.

उदाहरणार्थ, २०११ च्या मिश्रधातूला वितळवताना काळजीपूर्वक सुरक्षा खबरदारी घेणे आवश्यक आहे (कारण ते हानिकारक वायू निर्माण करते). २०१४ च्या मिश्रधातूचा वापर त्याच्या उच्च शक्तीसाठी एरोस्पेस उद्योगात केला जातो. २०१७ च्या मिश्रधातूची ताकद २०१४ च्या मिश्रधातूपेक्षा थोडी कमी आहे परंतु प्रक्रिया करणे सोपे आहे. २०१४ च्या मिश्रधातूला उष्णता उपचाराने मजबूत करता येते.

तोटे: आंतरग्रॅन्युलर गंजण्यास संवेदनशील.

अर्ज: एरोस्पेस उद्योग (२०१४ मिश्रधातू), स्क्रू (२०११ मिश्रधातू), आणि जास्त ऑपरेटिंग तापमान असलेले उद्योग (२०१७ मिश्रधातू).

मालिका ३

३००३, ३००४, ३००५ इत्यादी मिश्रधातू.

वैशिष्ट्ये: मॅंगनीज हे मुख्य मिश्रधातू असलेले अॅल्युमिनियम मिश्रधातू (मॅंगनीजचे प्रमाण १.०-१.५% दरम्यान). त्यांना उष्णता उपचाराने मजबूत करता येत नाही, त्यांच्यात चांगला गंज प्रतिकार, वेल्डेबिलिटी आणि उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी (सुपर अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंसारखी) असते.

तोटे: कमी ताकद, परंतु थंड काम करून ताकद सुधारता येते; अॅनिलिंग दरम्यान खडबडीत धान्याच्या रचनेला बळी पडण्याची शक्यता असते.

अर्ज: विमानाच्या तेलाच्या पाईप्स (३००३ मिश्रधातू) आणि पेय पदार्थांच्या कॅनमध्ये (३००४ मिश्रधातू) वापरले जाते.

मालिका ४

४००४, ४०३२, ४०४३ इत्यादी मिश्रधातू.

मालिका ४ च्या अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंमध्ये सिलिकॉन हा मुख्य मिश्रधातू घटक असतो (सिलिकॉनचे प्रमाण ४.५-६ दरम्यान). या मालिकेतील बहुतेक मिश्रधातू उष्णता उपचाराने मजबूत करता येत नाहीत. फक्त तांबे, मॅग्नेशियम आणि निकेल असलेले मिश्रधातू आणि वेल्डिंग उष्णता उपचारानंतर शोषलेले काही घटक उष्णता उपचाराने मजबूत करता येतात.

या मिश्रधातूंमध्ये सिलिकॉनचे प्रमाण जास्त असते, वितळण्याचे बिंदू कमी असतात, वितळताना चांगली तरलता असते, घनतेदरम्यान कमीत कमी आकुंचन होते आणि अंतिम उत्पादनात ठिसूळपणा येत नाही. ते प्रामुख्याने अॅल्युमिनियम मिश्रधातू वेल्डिंग साहित्य म्हणून वापरले जातात, जसे की ब्रेझिंग प्लेट्स, वेल्डिंग रॉड्स आणि वेल्डिंग वायर. याव्यतिरिक्त, या मालिकेतील काही मिश्रधातू चांगले पोशाख प्रतिरोधक आणि उच्च-तापमान कार्यक्षमतेसह पिस्टन आणि उष्णता-प्रतिरोधक घटकांमध्ये वापरले जातात. सुमारे 5% सिलिकॉन असलेल्या मिश्रधातूंना काळ्या-राखाडी रंगात एनोडाइज केले जाऊ शकते, ज्यामुळे ते वास्तुशिल्पीय साहित्य आणि सजावटीसाठी योग्य बनतात.

मालिका ५

५०५२, ५०८३, ५७५४ इत्यादी मिश्रधातू.

वैशिष्ट्ये: मॅग्नेशियम हे मुख्य मिश्रधातू असलेले अॅल्युमिनियम मिश्रधातू (मॅग्नेशियमचे प्रमाण ३-५% दरम्यान). त्यांची घनता कमी, तन्यता जास्त, लांबी जास्त, वेल्डेबिलिटी चांगली, थकवा कमी, आणि उष्णता उपचाराने ते मजबूत करता येत नाहीत, फक्त थंड काम केल्याने त्यांची ताकद सुधारू शकते.

अर्ज: लॉनमोवर्स, विमानाच्या इंधन टाकीचे पाईप्स, टाक्या, बुलेटप्रूफ जॅकेट इत्यादींच्या हँडलसाठी वापरले जाते.

मालिका ६

६०६१, ६०६३ इत्यादी मिश्रधातू.

वैशिष्ट्ये: मॅग्नेशियम आणि सिलिकॉन हे मुख्य घटक असलेले अॅल्युमिनियम मिश्रधातू. Mg2Si हा मुख्य मजबूतीकरण टप्पा आहे आणि सध्या सर्वात जास्त वापरला जाणारा मिश्रधातू आहे. 6063 आणि 6061 हे सर्वात जास्त वापरले जातात आणि इतर 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 आणि 6463 आहेत. 6 मालिकेत 6063, 6060 आणि 6463 ची ताकद तुलनेने कमी आहे. 6 मालिकेत 6262, 6005, 6082 आणि 6061 ची ताकद तुलनेने जास्त आहे.

वैशिष्ट्ये: मध्यम ताकद, चांगला गंज प्रतिकार, वेल्डेबिलिटी आणि उत्कृष्ट प्रक्रियाक्षमता (बाहेर काढणे सोपे). चांगले ऑक्सिडेशन रंग गुणधर्म.

अर्ज: वाहतूक वाहने (उदा., कार सामानाचे रॅक, दरवाजे, खिडक्या, बॉडी, हीट सिंक, जंक्शन बॉक्स हाऊसिंग, फोन केस इ.).

मालिका ७

७०५०, ७०७५ इत्यादी मिश्रधातू.

वैशिष्ट्ये: मुख्य घटक जस्त असलेले अॅल्युमिनियम मिश्रधातू, परंतु कधीकधी कमी प्रमाणात मॅग्नेशियम आणि तांबे देखील जोडले जातात. या मालिकेतील सुपर-हार्ड अॅल्युमिनियम मिश्रधातूमध्ये जस्त, शिसे, मॅग्नेशियम आणि तांबे असतात, ज्यामुळे ते स्टीलच्या कडकपणाच्या जवळ जाते.

मालिका ६ च्या मिश्रधातूंच्या तुलनेत एक्सट्रूजनचा वेग कमी असतो आणि त्यांची वेल्डेबिलिटी चांगली असते.

७००५ आणि ७०७५ हे मालिका ७ मधील सर्वोच्च ग्रेड आहेत आणि त्यांना उष्णता उपचाराने मजबूत केले जाऊ शकते.

अर्ज: एरोस्पेस (विमानाचे स्ट्रक्चरल घटक, लँडिंग गिअर्स), रॉकेट्स, प्रोपेलर, एरोस्पेस जहाजे.

मालिका ८

इतर मिश्रधातू

८०११ (अ‍ॅल्युमिनियम प्लेट म्हणून क्वचितच वापरले जाते, प्रामुख्याने अॅल्युमिनियम फॉइल म्हणून वापरले जाते).

अर्ज: एअर कंडिशनिंग अॅल्युमिनियम फॉइल, इ.

मालिका ९

राखीव मिश्रधातू.

MAT अॅल्युमिनियम कडून मे जियांग यांनी संपादित केले.