ॲल्युमिनियम इनगॉट कास्टिंग प्रक्रियेचे विहंगावलोकन

I. परिचय

ॲल्युमिनियम इलेक्ट्रोलाइटिक पेशींमध्ये उत्पादित प्राथमिक ॲल्युमिनियमची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या बदलते आणि त्यात विविध धातूची अशुद्धता, वायू आणि नॉन-मेटल सॉलिड समावेश असतो. ॲल्युमिनियम इनगॉट कास्टिंगचे कार्य कमी दर्जाच्या ॲल्युमिनियम द्रवाचा वापर सुधारणे आणि शक्य तितक्या अशुद्धता काढून टाकणे आहे.

II. ॲल्युमिनियम इंगोट्सचे वर्गीकरण

रचनेच्या आधारे ॲल्युमिनियम इंगॉट्सचे तीन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाते: रिमेल्टिंग इनगॉट्स, हाय-प्युरिटी ॲल्युमिनियम इंगॉट्स आणि ॲल्युमिनियम ॲलॉय इंगॉट्स. आकार आणि आकारानुसार त्यांचे वर्गीकरण केले जाऊ शकते, जसे की स्लॅब इनगॉट्स, गोल इंगॉट्स, प्लेट इनगॉट्स आणि टी-आकाराचे इंगॉट्स. खाली अनेक सामान्य प्रकारचे ॲल्युमिनियम इंगॉट्स आहेत:

रेमेलिंग इंगॉट्स: 15kg, 20kg (≤99.80% Al)

टी-आकाराचे इंगॉट्स: 500kg, 1000kg (≤99.80% Al)

उच्च-शुद्धता ॲल्युमिनियम इंगॉट्स: 10kg, 15kg (99.90%～99.999% Al)

ॲल्युमिनियम मिश्र धातुचे पिल्लू: 10kg, 15kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)

प्लेट इंगॉट्स: 500~1000kg (प्लेट उत्पादनासाठी)

गोल इंगॉट्स: 30~60kg (वायर ड्रॉइंगसाठी)

III. ॲल्युमिनियम इनगॉट कास्टिंग प्रक्रिया

ॲल्युमिनियम टॅपिंग—ड्रॉस रिमूव्हल—वजन तपासणी—मटेरियल मिक्सिंग—फर्नेस लोडिंग—रिफायनिंग—कास्टिंग—रिमेलिंग इनगॉट्स—अंतिम तपासणी—अंतिम वजन तपासणी—स्टोरेज

ॲल्युमिनियम टॅपिंग—ड्रॉस रिमूव्हल—वजन तपासणी—मटेरियल मिक्सिंग—फर्नेस लोडिंग—रिफायनिंग—कास्टिंग—ॲलॉय इनगॉट्स—कास्टिंग ॲलॉय इनगॉट्स—अंतिम तपासणी—अंतिम वजन तपासणी—स्टोरेज

IV. कास्टिंग प्रक्रिया

सध्याची ॲल्युमिनियम इनगॉट कास्टिंग प्रक्रिया साधारणपणे ओतण्याच्या तंत्राचा वापर करते, जेथे ॲल्युमिनियम द्रव थेट साच्यांमध्ये ओतला जातो आणि काढण्यापूर्वी थंड होऊ दिला जातो. उत्पादनाची गुणवत्ता प्रामुख्याने या टप्प्यावर निर्धारित केली जाते आणि संपूर्ण कास्टिंग प्रक्रिया या टप्प्याभोवती फिरते. कास्टिंग ही लिक्विड ॲल्युमिनियम थंड करण्याची आणि त्याला घन ॲल्युमिनियमच्या पिंडांमध्ये क्रिस्टलाइझ करण्याची भौतिक प्रक्रिया आहे.

1. सतत कास्टिंग

सतत कास्टिंगमध्ये दोन पद्धतींचा समावेश होतो: मिश्र भट्टी कास्टिंग आणि बाह्य कास्टिंग, दोन्ही सतत कास्टिंग मशीन वापरून. मिश्र भट्टी कास्टिंगमध्ये कास्टिंगसाठी मिश्रित भट्टीत ॲल्युमिनियम द्रव ओतणे समाविष्ट आहे आणि मुख्यतः रीमेल्टिंग इनगॉट्स आणि मिश्र धातुच्या पिंडांच्या निर्मितीसाठी वापरले जाते. बाह्य कास्टिंग थेट क्रूसिबलमधून कास्टिंग मशीनमध्ये ओतते आणि जेव्हा कास्टिंग उपकरणे उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाहीत किंवा जेव्हा येणाऱ्या सामग्रीची गुणवत्ता खराब असते तेव्हा वापरली जाते.

2. अनुलंब अर्ध-सतत कास्टिंग

उभ्या अर्ध-सतत कास्टिंगचा वापर प्रामुख्याने ॲल्युमिनियम वायर इनगॉट्स, प्लेट इनगॉट्स आणि प्रक्रियेसाठी विविध विकृती मिश्र धातु तयार करण्यासाठी केला जातो. साहित्य मिसळल्यानंतर, ॲल्युमिनियम द्रव मिश्रित भट्टीत ओतला जातो. वायर इनगॉट्ससाठी, कास्ट करण्यापूर्वी ॲल्युमिनियम द्रवमधून टायटॅनियम आणि व्हॅनेडियम काढण्यासाठी एक विशेष अल-बी डिस्क जोडली जाते. ॲल्युमिनियम वायर इनगॉट्सच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता स्लॅग, क्रॅक किंवा गॅस छिद्रांशिवाय गुळगुळीत असावी. पृष्ठभागावरील क्रॅक 1.5 मिमी पेक्षा जास्त नसावेत, स्लॅग आणि काठावरील सुरकुत्या 2 मिमी पेक्षा जास्त नसाव्यात आणि क्रॉस-सेक्शन क्रॅक, वायू छिद्रांपासून मुक्त असावे आणि 1 मिमी पेक्षा लहान 5 पेक्षा जास्त स्लॅग समाविष्ट नसावे. प्लेट इंगॉट्ससाठी, परिष्करणासाठी एक Al-Ti-B मिश्रधातू (Ti5%B1%) जोडला जातो. नंतर इनगॉट्स थंड केले जातात, काढून टाकले जातात, आवश्यक परिमाणांमध्ये कापले जातात आणि पुढील कास्टिंग सायकलसाठी तयार केले जातात.

MAT ॲल्युमिनियम वरून मे जियांग यांनी संपादित केले