ॲल्युमिनियम प्रोफाइल एक्सट्रूजनमधील संकोचन दोषाचे निराकरण

पॉइंट 1: एक्सट्रूडरच्या एक्सट्रूझन प्रक्रियेदरम्यान संकुचित होण्याच्या सामान्य समस्यांचा परिचय:

ॲल्युमिनियम प्रोफाइलच्या एक्सट्रूजन उत्पादनामध्ये, अल्कली एचिंग तपासणीनंतर डोके आणि शेपूट कापल्यानंतर अर्ध-तयार उत्पादनामध्ये सामान्यतः संकोचन म्हणून ओळखले जाणारे दोष दिसून येतील. ही रचना असलेल्या ॲल्युमिनियम प्रोफाइलचे यांत्रिक गुणधर्म आवश्यकता पूर्ण करत नाहीत, ज्यामुळे सुरक्षा धोके निर्माण होतात.

त्याच वेळी, जेव्हा उत्पादित ॲल्युमिनियम मिश्र धातु प्रोफाइल पृष्ठभाग उपचार किंवा टर्निंग प्रक्रियेच्या अधीन असतात, तेव्हा या दोषाच्या अस्तित्वामुळे सामग्रीची अंतर्गत सातत्य नष्ट होते, ज्यामुळे त्यानंतरच्या पृष्ठभागावर आणि परिष्करणांवर परिणाम होईल. गंभीर प्रकरणांमध्ये, यामुळे छुपे चिन्ह स्क्रॅप केले जातील किंवा टर्निंग टूल आणि इतर धोके खराब होतील, ही उत्पादनातील एक सामान्य समस्या आहे. येथे, हा लेख ॲल्युमिनियम प्रोफाइल संकुचित होण्याच्या कारणांचे आणि ते दूर करण्याच्या पद्धतींचे थोडक्यात विश्लेषण करतो.

पॉइंट 2: एक्सट्रुडर्सद्वारे एक्सट्रुडेड ॲल्युमिनियम प्रोफाइलमध्ये संकोचनचे वर्गीकरण: पोकळ संकोचन आणि कंकणाकृती संकोचन:

1) पोकळ संकोचन: एक्सट्रूडेड प्रोफाइल आणि बारच्या शेपटीच्या टोकाच्या मध्यभागी एक पोकळी तयार होते. क्रॉस सेक्शन खडबडीत कडा असलेले छिद्र किंवा इतर अशुद्धतेने भरलेल्या कडा असलेले छिद्र दिसते. रेखांशाची दिशा फनेल-आकाराचा शंकू आहे, फनेलची टीप धातूच्या प्रवाहाच्या दिशेने तोंड करते. हे प्रामुख्याने सिंगल-होल प्लेन डाय एक्सट्रूजनमध्ये होते, विशेषत: लहान एक्सट्रूजन गुणांक, मोठे उत्पादन व्यास, जाड भिंती किंवा तेल-स्टेन्ड एक्सट्रूजन गॅस्केटसह एक्सट्रूड केलेल्या प्रोफाइलच्या शेपटीवर.

2) कंकणाकृती संकोचन: एक्सट्रुजन शंट मोल्डेड उत्पादनाची दोन टोके, विशेषत: डोके, खंडित रिंग किंवा आर्क्स आहेत आणि वेल्डिंग लाइनच्या दोन्ही बाजूंना चंद्रकोर आकार अधिक स्पष्ट आहे. प्रत्येक भोक उत्पादनाचे कंकणाकृती संकोचन सममितीय असते.

आकुंचन निर्माण होण्याचे कारण: संकोचन तयार होण्यासाठी यांत्रिक स्थिती अशी आहे की जेव्हा ॲडव्हेक्शन स्टेज संपतो आणि एक्सट्रूजन गॅस्केट हळूहळू डायच्या जवळ येते, तेव्हा एक्सट्रूजन वाढते आणि एक्सट्रूजन बॅरलच्या बाजूच्या पृष्ठभागावर dN दाब निर्माण करते. घर्षण बल dT सिलेंडरसह हे बल, जेव्हा बल संतुलन स्थिती dN सिलेंडर ≥ dT पॅड नष्ट होते, तेव्हा बाहेर काढलेल्या गॅस्केट क्षेत्राभोवती असलेली धातू काठाच्या बाजूने रिक्त मध्यभागी वाहते, संकोचन तयार करते.

पॉइंट 3: एक्सट्रूडरमध्ये संकुचित होण्यास कारणीभूत असलेल्या एक्सट्रूजन परिस्थिती काय आहेत:

1. एक्सट्रूजन अवशिष्ट सामग्री खूप लहान सोडली आहे

2. एक्सट्रूजन गॅस्केट तेलकट किंवा गलिच्छ आहे

3. पिंड किंवा लोकरचा पृष्ठभाग स्वच्छ नाही

4. उत्पादनाची कट ऑफ लांबी नियमांचे पालन करत नाही

5. एक्सट्रूजन सिलेंडरची अस्तर सहनशक्तीच्या बाहेर आहे

6. बाहेर काढण्याची गती अचानक वाढते.

पॉइंट 4: ॲल्युमिनियम एक्सट्रूझन मशीनद्वारे तयार होणारे संकोचन दूर करण्याच्या पद्धती आणि संकोचन कमी करण्यासाठी आणि प्रतिबंध करण्यासाठी उपाय:

1. जादा कापण्यासाठी आणि दाबण्यासाठी प्रक्रिया नियमांचे काटेकोरपणे पालन करा, डोके आणि शेपटी पाहा, एक्सट्रूजन सिलेंडरचे अस्तर अबाधित ठेवा, ऑइल एक्सट्रूझन गॅस्केट प्रतिबंधित करा, एक्सट्रूझनपूर्वी ॲल्युमिनियम रॉडचे तापमान कमी करा आणि विशेष बहिर्वक्र गॅस्केट वापरा. अवशिष्ट सामग्रीची वाजवी लांबी निवडा.

2. एक्सट्रूजन टूल्स आणि ॲल्युमिनियम रॉड्सचे पृष्ठभाग स्वच्छ असावेत

3. एक्सट्रूजन सिलेंडरचा आकार वारंवार तपासा आणि अयोग्य साधने बदला

4. गुळगुळीत एक्सट्रूझन, एक्सट्रूझनच्या नंतरच्या टप्प्यात एक्सट्रूझनची गती कमी केली पाहिजे आणि उर्वरित जाडी योग्यरित्या सोडली पाहिजे किंवा अवशिष्ट सामग्री वाढवण्याची एक्सट्रूझन पद्धत वापरली पाहिजे.

पॉइंट 5: ॲल्युमिनियम प्रोफाइल एक्सट्रूझन मशीनच्या उत्पादनादरम्यान संकोचनची घटना प्रभावीपणे दूर करण्यासाठी, एक्सट्रूडरच्या अतिरिक्त जाडीकडे देखील लक्ष देणे आवश्यक आहे. अतिरिक्त जाडीसाठी खालील संदर्भ मानक आहे:

एक्सट्रूडर टनेज (टी) एक्सट्रूजन जाडी (मिमी)

800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm

1200T ≥20mm 1600T ≥25mm

2500T ≥30mm 4000T ≥45mm

MAT ॲल्युमिनियम वरून मे जियांग यांनी संपादित केले