अॅल्युमिनियम मिश्र धातु भागांच्या प्रक्रियेच्या तांत्रिक पद्धती आणि प्रक्रिया वैशिष्ट्ये

अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या भागांवर प्रक्रिया करण्याच्या तांत्रिक पद्धती

१) प्रक्रिया डेटाची निवड

प्रक्रिया डेटा डिझाइन डेटा, असेंब्ली डेटा आणि मापन डेटाशी शक्य तितका सुसंगत असावा आणि प्रक्रिया तंत्रात भागांची स्थिरता, स्थिती अचूकता आणि फिक्स्चर विश्वसनीयता पूर्णपणे विचारात घेतली पाहिजे.

२) खडबडीत मशीनिंग

काही अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या भागांची मितीय अचूकता आणि पृष्ठभागाची खडबडीतपणा उच्च अचूकता आवश्यकता पूर्ण करणे सोपे नसल्यामुळे, जटिल आकार असलेले काही भाग प्रक्रिया करण्यापूर्वी खडबडीत करणे आवश्यक आहे आणि कटिंगसाठी अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या वैशिष्ट्यांसह एकत्र करणे आवश्यक आहे. अशा प्रकारे निर्माण होणाऱ्या उष्णतेमुळे कटिंग विकृतीकरण, भागांच्या आकारात वेगवेगळ्या प्रमाणात त्रुटी आणि वर्कपीस विकृतीकरण देखील होईल. म्हणून, सामान्य प्लेन रफ मिलिंग प्रक्रियेसाठी. त्याच वेळी, मशीनिंग अचूकतेवर कटिंग उष्णतेचा प्रभाव कमी करण्यासाठी वर्कपीस थंड करण्यासाठी कूलिंग लिक्विड जोडला जातो.

३) मशीनिंग पूर्ण करा

प्रक्रिया चक्रात, हाय-स्पीड कटिंगमुळे भरपूर कटिंग उष्णता निर्माण होईल, जरी कचरा बहुतेक उष्णता काढून टाकू शकतो, परंतु तरीही ब्लेडमध्ये अत्यंत उच्च तापमान निर्माण करू शकतो, कारण अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचा वितळण्याचा बिंदू कमी असतो, ब्लेड बहुतेकदा अर्ध-वितळण्याच्या स्थितीत असतो, ज्यामुळे कटिंग पॉइंटची ताकद उच्च तापमानामुळे प्रभावित होते, अवतल आणि बहिर्वक्र दोष तयार करण्याच्या प्रक्रियेत अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे भाग तयार करणे सोपे होते. म्हणून, फिनिशिंग प्रक्रियेत, सामान्यतः चांगले कूलिंग परफॉर्मन्स, चांगले स्नेहन परफॉर्मन्स आणि कमी स्निग्धता असलेले कटिंग फ्लुइड निवडा. वंगण घालताना, टूल्स आणि पार्ट्सचे पृष्ठभागाचे तापमान कमी करण्यासाठी कटिंग उष्णता वेळेत काढून टाकली जाते.

४) कटिंग टूल्सची वाजवी निवड

फेरस धातूंच्या तुलनेत, अॅल्युमिनियम मिश्र धातुद्वारे निर्माण होणारा कटिंग फोर्स कटिंग प्रक्रियेत तुलनेने कमी असतो आणि कटिंगचा वेग जास्त असू शकतो, परंतु मलबे गाठी तयार करणे सोपे असते. अॅल्युमिनियम मिश्र धातुची थर्मल चालकता खूप जास्त असते, कारण कटिंग प्रक्रियेत मलबे आणि भागांची उष्णता जास्त असते, कटिंग क्षेत्राचे तापमान कमी असते, उपकरणाची टिकाऊपणा जास्त असते, परंतु भागांचे तापमान वाढणे जलद असते, ज्यामुळे विकृतीकरण करणे सोपे असते. म्हणून, योग्य साधन आणि वाजवी साधन कोन निवडून आणि उपकरणाच्या पृष्ठभागाची खडबडीतपणा सुधारून कटिंग फोर्स आणि कटिंग उष्णता कमी करणे खूप प्रभावी आहे.

५) प्रक्रिया विकृती सोडवण्यासाठी उष्णता उपचार आणि थंड उपचार वापरा.

अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या मटेरियलच्या मशीनिंग स्ट्रेसला दूर करण्यासाठी उष्णता उपचार पद्धतींमध्ये हे समाविष्ट आहे: कृत्रिम वेळेनुसार काम करणे, पुनर्स्फटिकीकरण अॅनिलिंग इ. साध्या रचनेसह भागांच्या प्रक्रियेचा मार्ग सामान्यतः स्वीकारला जातो: रफ मशीनिंग, मॅन्युअल वेळेनुसार काम करणे, फिनिश मशीनिंग. जटिल रचनेसह भागांच्या प्रक्रियेच्या मार्गासाठी, सामान्यतः वापरले जाते: रफ मशीनिंग, कृत्रिम वेळेनुसार काम करणे (उष्णता उपचार), अर्ध-समाप्त मशीनिंग, कृत्रिम वेळेनुसार काम करणे (उष्णता उपचार), फिनिश मशीनिंग. कृत्रिम वेळेनुसार काम करणे (उष्णता उपचार) प्रक्रिया रफ मशीनिंग आणि अर्ध-समाप्त मशीनिंग नंतर व्यवस्थित केली जाते, तर भागांचे स्थान नियोजन, स्थापना आणि वापर दरम्यान लहान आकारातील बदल टाळण्यासाठी फिनिश मशीनिंग नंतर स्थिर उष्णता उपचार प्रक्रिया व्यवस्थित केली जाऊ शकते.

अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या भागांच्या प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये

१) हे मशीनिंग विकृतीवरील अवशिष्ट ताणाचा प्रभाव कमी करू शकते.रफ मशिनिंगनंतर, रफ मशिनिंगमुळे निर्माण होणारा ताण कमी करण्यासाठी उष्णता उपचारांचा वापर करण्याचा सल्ला दिला जातो, जेणेकरून फिनिश मशिनिंगच्या गुणवत्तेवर ताणाचा प्रभाव कमी होईल.

२) मशीनिंग अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारा.रफ आणि फिनिश मशीनिंग वेगळे केल्यानंतर, फिनिश मशीनिंगमध्ये कमी प्रक्रिया भत्ता, प्रक्रिया ताण आणि विकृती असते, ज्यामुळे भागांची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते.

३) उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे.रफ मशीनिंगमुळे फक्त जास्तीचे मटेरियल काढून टाकले जाते, ज्यामुळे फिनिशिंगसाठी पुरेसा फरक पडतो, त्यामुळे ते आकार आणि सहनशीलता विचारात घेत नाही, ज्यामुळे विविध प्रकारच्या मशीन टूल्सच्या कामगिरीला प्रभावीपणे खेळ मिळतो आणि कटिंग कार्यक्षमता सुधारते.

अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे भाग कापल्यानंतर, धातूची रचना मोठ्या प्रमाणात बदलेल. याव्यतिरिक्त, कटिंग हालचालीच्या परिणामामुळे जास्त अवशिष्ट ताण येतो. भागांचे विकृतीकरण कमी करण्यासाठी, सामग्रीचा अवशिष्ट ताण पूर्णपणे सोडला पाहिजे.

MAT अॅल्युमिनियम कडून मे जियांग यांनी संपादित केले.