एक्सट्रूझन आणि आकार प्रोफाइलसाठी अॅल्युमिनियम ही एक अत्यंत सामान्यपणे निर्दिष्ट केलेली सामग्री आहे कारण त्यात यांत्रिक गुणधर्म आहेत जे बिलेट विभागांमधून धातू तयार आणि आकार देण्यासाठी आदर्श बनवतात. अ‍ॅल्युमिनियमची उच्च ड्युटिलिटी म्हणजे धातू सहजपणे मशीनिंग किंवा तयार करण्याच्या प्रक्रियेत बरीच उर्जा खर्च न करता विविध प्रकारच्या क्रॉस-सेक्शनमध्ये तयार केली जाऊ शकते आणि अॅल्युमिनियममध्ये सामान्यत: सामान्य स्टीलच्या अर्ध्या भागाचा वितळणारा बिंदू देखील असतो. या दोन्ही तथ्यांचा अर्थ असा आहे की एक्सट्र्यूजन अॅल्युमिनियम प्रोफाइल प्रक्रिया तुलनेने कमी उर्जा आहे, जी टूलींग आणि उत्पादन खर्च कमी करते. अखेरीस, अॅल्युमिनियममध्ये वजन प्रमाणात उच्च सामर्थ्य देखील असते, जे औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी एक उत्कृष्ट निवड बनते.
एक्सट्रूझन प्रक्रियेचा उप -उत्पादन म्हणून, बारीक, जवळजवळ अदृश्य रेषा कधीकधी प्रोफाइलच्या पृष्ठभागावर दिसू शकतात. एक्सट्रूझन दरम्यान सहाय्यक साधनांच्या निर्मितीचा हा परिणाम आहे आणि या ओळी काढण्यासाठी अतिरिक्त पृष्ठभागावरील उपचार निर्दिष्ट केले जाऊ शकतात. प्रोफाइल विभागातील पृष्ठभाग समाप्त सुधारण्यासाठी, मुख्य एक्सट्रूझन तयार करण्याच्या प्रक्रियेनंतर फेस मिलिंग सारख्या अनेक दुय्यम पृष्ठभागावरील उपचार ऑपरेशन्स केल्या जाऊ शकतात. या मशीनिंग ऑपरेशन्स बाह्य प्रोफाइलची संपूर्ण पृष्ठभाग उग्रपणा कमी करून भाग प्रोफाइल सुधारण्यासाठी पृष्ठभागाची भूमिती सुधारण्यासाठी निर्दिष्ट केली जाऊ शकते. हे उपचार बहुतेक वेळा अनुप्रयोगांमध्ये निर्दिष्ट केले जातात जेथे भागाची अचूक स्थिती आवश्यक असते किंवा जिथे वीण पृष्ठभाग घट्ट नियंत्रित केले जाणे आवश्यक असते.
आम्ही बर्‍याचदा 6063-टी 5/टी 6 किंवा 6061-टी 4 सह चिन्हांकित केलेला मटेरियल कॉलम पाहतो. मग त्यांच्यात काय फरक आहे?
उदाहरणार्थ: सोप्या शब्दात सांगायचे तर, 6061१ अॅल्युमिनियम प्रोफाइलमध्ये उच्च कठोरपणा, चांगली वेल्डेबिलिटी आणि गंज प्रतिकारांसह चांगली शक्ती आणि कटिंग कामगिरी आहे; 66 अल्युमिनियम प्रोफाइलमध्ये अधिक चांगले प्लॅस्टीसीटी असते, जे सामग्रीला उच्च अचूकता मिळवू शकते आणि त्याच वेळी तणावपूर्ण सामर्थ्य आणि उत्पन्नाची शक्ती जास्त असते, फ्रॅक्चर टफनेस चांगले दर्शविते आणि उच्च सामर्थ्य, परिधान प्रतिरोध, गंज प्रतिकार आणि उच्च तापमान प्रतिकार आहे.
टी 4 राज्य:
सोल्यूशन ट्रीटमेंट + नॅचरल एजिंग, म्हणजेच अॅल्युमिनियम प्रोफाइल एक्सट्रूडरमधून बाहेर काढल्यानंतर थंड केले जाते, परंतु वृद्धत्वाच्या भट्टीमध्ये वृद्ध नाही. वृद्ध नसलेल्या अॅल्युमिनियम प्रोफाइलमध्ये तुलनेने कमी कडकपणा आणि चांगली विकृती आहे, जी नंतर वाकणे आणि इतर विकृती प्रक्रियेसाठी योग्य आहे.
टी 5 राज्य:
सोल्यूशन ट्रीटमेंट + अपूर्ण कृत्रिम वृद्धत्व, म्हणजेच बाहेर काढल्यानंतर एअर कूलिंग शमनानंतर आणि नंतर वयस्क भट्टीमध्ये हस्तांतरित केले गेले जेणेकरून सुमारे 200 अंश 2-3 तास गरम राहू शकेल. या राज्यातील अॅल्युमिनियममध्ये तुलनेने उच्च कठोरता आणि विशिष्ट डिग्री विकृती आहे. हे पडद्याच्या भिंतींमध्ये सर्वात सामान्यपणे वापरले जाते.
टी 6 राज्य:
सोल्यूशन ट्रीटमेंट + संपूर्ण कृत्रिम वृद्धत्व, म्हणजेच, बाहेरील वॉटर कूलिंग शमनानंतर, शमनानंतर कृत्रिम वृद्ध होणे टी 5 तापमानापेक्षा जास्त असते आणि इन्सुलेशनची वेळ देखील जास्त असते, जेणेकरून उच्च कडकपणा प्राप्त होईल, जे प्रसंगी योग्य आहे भौतिक कडकपणासाठी तुलनेने उच्च आवश्यकतांसह.
वेगवेगळ्या सामग्री आणि भिन्न राज्यांच्या अॅल्युमिनियम प्रोफाइलचे यांत्रिक गुणधर्म खालील सारणीमध्ये तपशीलवार आहेत:
उत्पन्नाची शक्ती:
मेटल सामग्रीची उत्पन्नाची मर्यादा असते जेव्हा ते उत्पन्न करतात, म्हणजेच सूक्ष्म प्लास्टिकच्या विकृतीचा प्रतिकार करणारा ताण. स्पष्ट उत्पन्नाशिवाय धातूच्या सामग्रीसाठी, 0.2% अवशिष्ट विकृत रूप निर्माण करणारे तणाव मूल्य त्याच्या उत्पन्नाची मर्यादा म्हणून निर्धारित केले जाते, ज्यास सशर्त उत्पन्न मर्यादा किंवा उत्पन्नाची शक्ती म्हणतात. या मर्यादेपेक्षा जास्त बाह्य शक्ती भाग कायमस्वरुपी अपयशी ठरतील आणि पुनर्संचयित होऊ शकत नाहीत.
तन्य शक्ती:
जेव्हा अॅल्युमिनियमला काही प्रमाणात उत्पन्न मिळते तेव्हा अंतर्गत धान्यांच्या पुनर्रचनामुळे विकृतीचा प्रतिकार करण्याची त्याची क्षमता पुन्हा वाढते. जरी यावेळी विकृती वेगाने विकसित होत असली तरी तणाव जास्तीत जास्त मूल्यापर्यंत पोहोचल्याशिवाय तणाव वाढल्यामुळेच ते वाढू शकते. त्यानंतर, विकृतीचा प्रतिकार करण्याची प्रोफाइलची क्षमता लक्षणीय प्रमाणात कमी झाली आहे आणि सर्वात मोठ्या प्लास्टिक विकृती सर्वात कमकुवत बिंदूवर उद्भवते. इथल्या नमुन्याचा क्रॉस-सेक्शन वेगाने संकुचित होतो आणि तो ब्रेक होईपर्यंत नेकिंग होते.
वेबस्टर कडकपणा:
वेबस्टर कडकपणाचे मूलभूत तत्त्व म्हणजे एका विशिष्ट आकाराची विवेकी दाब सुई मानक वसंत of तूच्या बळाच्या खाली असलेल्या नमुन्याच्या पृष्ठभागावर दाबण्यासाठी आणि वेबस्टर कडकपणा युनिट म्हणून 0.01 मिमी खोली परिभाषित करणे. सामग्रीची कठोरता आत प्रवेश करण्याच्या खोलीच्या विपरित प्रमाणात असते. उथळ आत प्रवेश करणे, कठोरता आणि त्याउलट.
प्लास्टिक विकृती:
हा एक प्रकारचा विकृती आहे जो स्वत: ची पुनर्प्राप्त होऊ शकत नाही. जेव्हा अभियांत्रिकी सामग्री आणि घटक लवचिक विकृती श्रेणीच्या पलीकडे लोड केले जातात, तेव्हा कायमस्वरुपी विकृतीकरण होईल, म्हणजेच लोड काढल्यानंतर, अपरिवर्तनीय विकृती किंवा अवशिष्ट विकृती उद्भवेल, जे प्लास्टिकचे विकृत रूप आहे.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर -09-2024
